[实用新型]蓄冰冷却系统结冰球无效
申请号: | 200820132475.6 | 申请日: | 2008-08-15 |
公开(公告)号: | CN201293507Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 姜汉基 | 申请(专利权)人: | 北京益恩益冷暖科技有限公司 |
主分类号: | F25D3/02 | 分类号: | F25D3/02;F24F5/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 100011北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰冷 系统 结冰 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种冰蓄冷冷却系统用的结冰容器,具体是指蓄冰冷却系统结冰球。
背景技术
冰蓄冷冷却系统是指深夜低谷电价时,运行冷冻机制冰到蓄冷球内,然后白天高峰电价时,利用这些结冰的蓄冷球自然溶化进行热交换而降温的一种制冷系统。
现有的冰蓄冷冷却系统用结冰球设置有一个能够注入结冰液的主入口,注入的结冰液在结冰时会自然发生10%左右的体积膨胀,因而结冰球设置了多个酒窝,即在结冰球上设置有多个凹陷的地方,如图1所示,以期利用凹陷的地方来抵消因结冰时引起的体积膨胀。但是,结冰液在结冰时自然发生的10%左右的体积膨胀使得酒窝向结冰球外侧凸起,从而容纳在结冰球内的结冰液结冰仍然可以引起结冰球体积的膨胀,同时,结冰球的酒窝处因体积膨胀而容易产生疲劳破损现象。
为了解决结冰球上的酒窝因疲劳现象而破损的问题,增加了结冰球球壁的厚度,但是通常结冰球的材料是聚酯材料,其导热系数大大低于冰的导热系数,厚度为2mm的聚酯材料的传热相当于冰的厚度为20mm左右,因此,增加球壁的厚度在结冰及融冰时就增加了热阻抗,从而降低了冷冻机的效率,并降低了冰蓄冷冷却系统供冷能力的速应性。
为了在结冰及融冰时减少结冰球的热阻抗,增加冷冻机的效率和供冷能力的速应性,就要减少结冰的厚度、增加表面积,即缩短结冰球球壁到结冰球中心的距离。但是如果缩短现有的结冰球从表面到中心距离,结冰球的容量就会太小,为了保持冰蓄冷冷却系统的制冷能力,就需要制作和安装很多的结冰球。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作简单、增大容量、增加蓄冰量的蓄冰冷却系统结冰球。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种蓄冰冷却系统结冰球,包括瓶状体及设置在瓶状体上的注入口,所述的瓶状体它的外部形状为瓶状椭圆形结构,所述瓶状体两边设有凹陷部,所述凹陷部的深度小于瓶状体椭圆形的最大半径且大于瓶状体椭圆形的最小半径。
所述的凹陷部的总体积是瓶状体体积的9%~11%。
所述的所述的凹陷部内侧表面设有凹面和凸面结构。
所述的凹面的厚度小于瓶状体表面的厚度,所述的凸面的厚度小于瓶状体表面的厚度。
采用上述方案,本实用新型形由于采用的是瓶状的椭圆形结构,其制作简单,开模容易,且其体积增大,因此增大了容量和增加蓄冰量,也最大限度地增加了传热表面积,能够容易传递制冷至结冰球的中心部位的增加表面积的凹陷部位,为了容纳结冰装置内部的结冰也在结冰时发生的体积膨胀,其厚度薄。不仅保持与以前的结冰球相同的强度,而且其厚度比以前的结冰球的厚度更薄,因此不仅节省材料,而且可以实现结冰球的厚度更薄,因此不仅节省材料,而且可以实现结冰球内的结冰液的快速结冰及快速容冰,从而能够提高冷冻机的效率和供冷时的速应性。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
附图说明
图1为现有技术的立体示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的剖视图。
图号说明:
1、瓶状体 2、注入口 3、凹陷部 4凹面、5、凸面 6、皱褶结构
具体实施方式
一种蓄冰冷却系统结冰球,如图2-4所示,它的外部形状为瓶状的椭圆形结构,其包括一瓶状体1、及设置在瓶状体1的上注入口2,所述瓶状体1设有以其中心轴为对称轴的两对称设置的向瓶状体中心凹陷的凹陷部3,所述凹陷部3部位的深度小于瓶状体1的半径。为了抵消液体结冰时10%左右的体积膨胀,本实用新型所述凹陷部3的总体积是结冰装置体积的9%~11%。
本实用新型所述凹陷部位的内侧面为波浪形的凹凸结构,见图4所示,所述凹陷部位的内侧面为凹面4和凸面5,这些凹面4和凸面5在整个结冰装置形成皱褶结构6,这些皱褶结构6结构的两侧面最好其厚度为结冰装置的表面部位的厚度的1/2。
配合附图所示,所述凹面4和凸面5结构可以抵消液体的结冰引起的体积膨胀,凹凸部位最大限度的增加了传热表面积。而且凹面4和凸面5的结构的壁厚变薄能提高传热系数。
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