[实用新型]谷子脱粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种农用机具，尤其是一种谷子脱粒机。

背景技术：

现有的谷子脱粒方式有两种，一是人力加工，采用连枷打，工作效率低，劳动强度大；二是机加工，通过压轮碾碎脱粒，但效果差，分选难度大。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种效率高、脱净率高、清选效果好的谷子脱粒机。

解决其技术问题采用的技术方案是：

一种谷子脱粒机，包括：机架、进料口、出料口、脱粒室、凹板筛，所述的机架上前后端分别设置有脱粒室、风机箱，所述脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊，所述脱粒辊设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮，脱粒室下方依次装有单层凹板筛、双层凹板筛，所述的风机箱内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛出料端对应的吸料管，小分选室设置有与分料箱对应的输料管，机架前端分别装有旋风筛筒、分料箱，所述的旋风筛筒呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管与风机箱大分选室连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的凹板筛和旋风筛筒可将谷子脱粒后的杂料干净去除，达到脱净率高、清选效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：旋风筛筒1，风机吸口2，双层凹板筛上层出料口3，双层凹板筛下层出料口4，分料箱5，导风管6，吸料管7，风机箱8，风机出料管9，脱粒室出料口10，脱粒辊11，脱粒室进料口12，驱动轮13，单层凹板筛14，双层凹板筛15，机架16，单层凹筛板出料口17。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

一种谷子脱粒机，由旋风筛筒1、风机吸口2、双层凹板筛上层出料口3、双层凹板筛下层出料口4、分料箱5、导风管6、风机进料管7、风机箱8、风机出料管9、脱粒室出料口10、脱粒辊11、脱粒室进料口12、驱动轮13、单层凹板筛14、双层凹板筛15、机架16、单层凹筛板出料口17构成，所述的机架16上前后端分别设置有脱粒室、风机箱8，所述脱粒室呈圆筒箱体结构，内装有脱粒辊11，所述脱粒辊11设置有搅拌筛板，其轴端部套有驱动轮13，脱粒室下方依次装有单层凹板筛14、双层凹板筛15，所述的风机箱8内设置有大、小分选室，大分选室设置有风扇，风扇轴端套有驱动轮，风机箱大分选室设置有与双层凹板筛15出料端对应的吸料管7，小分选室设置有与分料箱对应的输料管9，机架前端分别装有旋风筛筒1、分料箱5，所述的旋风筛筒1呈上部圆筒、下部圆锥结构，其上部圆筒进风口通过导风管6与风机箱8大分选室连接。

本实施例中所述的脱粒辊驱动轮13和风扇驱动轮通过皮带与电机传动连接。

本实用新型的工作原理简述如下：

首先将电机打开，电机带动脱粒辊11驱动轮转动，将收割的谷穗由进料口12放入脱粒室进行脱粒，经过脱粒辊11挤压和搅拌将谷粒从谷穗上脱落下来，谷挠子被脱粒辊11上的搅拌筛板从脱粒室出料口10排出，脱落下来的谷马子、谷粒、谷糠、秕谷子经脱粒室下部落料口掉落到单层凹板筛14上，经过初步振筛，谷粒、谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马子通过单层凹板筛14筛落到双层凹板筛15上，大部分谷马子由单层凹板筛14出料口17排出，再经过二次振筛，谷糠、秕谷子和少许的带粒谷马子将留在双层凹板筛15上层，谷粒将筛落到双层凹板筛15下层，从谷粒出料口4流出，带粒谷马子从双层凹板筛15上层出料口3流出，回收后由脱粒室进料口12进行二次筛选，启动风机，将谷糠和秕谷子从设置在双层凹板筛15上层出料口处的风机吸口2吸入，经输料管9进入风机箱分选，谷糠经大分选室由导风管6经旋风筛筒1流出，秕谷子由小分选室经输料管9从秕谷子出料口流出，谷粒和秕谷子经分料箱5分选。