[实用新型]一种滚子加热炉用防爆式老化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚子加热炉用老化反应釜，特别是测试中老化反应釜产生不可预见的高压，通过自动卸压以防止引发爆炸危险。

背景技术

目前常用的老化反应釜无自动卸压装置，当老化反应釜的压力大于老化反应釜的承压能力时，易造成爆炸。在实际使用老化反应釜测试时，由于高温作用，老化反应釜内液体和气体的膨胀，会造成老化反应釜的压力升高，安装了自动卸压后可以保证釜内的压力处于安全范围内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚子加热炉用防爆式老化反应釜，可以在老化反应釜内压力过高时，自动卸压，防止发生爆炸。

本实用新型主要由罐体、外盖、内盖、卸压阀四部分组成，外盖与罐体采用螺纹连接，在外盖与罐体之间的空间里安装有内盖，内盖的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段，内盖开有阶梯中心孔，卸压阀由密封杆、弹簧、伸缩杆、压帽组成，密封杆与压帽螺纹连接，密封杆端部加工有锥面，与内盖的锥面配合，密封杆内腔加工有台阶状内通孔，密封杆与压帽之间安装有台阶状的伸缩杆，伸缩杆穿过压帽的内孔且其小径部分与压帽内腔为间隙配合，伸缩杆大径部分端面靠在密封杆的内台阶，伸缩杆台阶与压帽之间套装有弹簧，密封杆外径尺寸大的部分开有径向泄压孔，伸缩杆延伸至外面的部分设计有手柄。

当高温反应时老化反应釜内的压力超过自动卸压阀的工作压力时，自动卸压阀自动卸压至允许的最高压力，保证了反应的正常进行及罐体的安全，有效防止老化反应釜内压力过高引起的反应釜爆炸。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述。

本实用新型主要由罐体1、外盖2、内盖3、卸压阀4四部分组成，外盖2与罐体1采用螺纹连接，在外盖2与罐体1之间的空间里安装有内盖3，内盖3的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段，内盖3开有阶梯中心孔，卸压阀4由密封杆5、弹簧6、伸缩杆9、压帽8组成，密封杆5与压帽8螺纹连接，密封杆5端部加工有锥面，与内盖的锥面配合，密封杆5内腔加工有台阶状内通孔，密封杆5与压帽8之间安装有台阶状的伸缩杆7，伸缩杆7穿过压帽8的内孔且其小径部分与压帽8内腔为间隙配合，伸缩杆7大径部分端面靠在密封杆5的内台阶，伸缩杆7台阶与压帽8之间套装有弹簧6，密封杆5外径尺寸大的部分开有径向泄压孔，伸缩杆7延伸至外面的部分设计有手柄。当高温反应时老化反应釜内的压力超过自动卸压阀的工作压力时，自动卸压阀自动卸压至允许的最高压力，保证了反应的正常进行及罐体的安全，有效防止老化反应釜内压力过高引起的反应釜爆炸。

老化反应釜装法，泥浆在陈化釜内液面不得超过2/3(约325mL)，防止液体膨胀造成陈化釜内超压。将泥浆液装入陈化釜，盖上盖子，外盖旋紧，再拧紧盖子上的三个固定螺钉，放入炉内加热。在加热过程中老化反应釜内的物质会因为受热而产生膨胀，造成压力升高，当压力超出自动卸压阀的允许最高压力时，自动卸压阀开始工作，自动卸压，防止爆炸，达到保护设备和人员安全的作用。