[实用新型]一种椅面套框无效
申请号: | 200820133659.4 | 申请日: | 2008-09-04 |
公开(公告)号: | CN201243813Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 常克顺 | 申请(专利权)人: | 常克顺 |
主分类号: | A47C7/02 | 分类号: | A47C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266234山东省即墨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 椅面套框 | ||
技术领域:
本实用新型涉及椅子椅面的改进,特别涉及一种使用了椅面套框的椅面。
背景技术:
目前,为了降低椅子的生产成本并保持椅面边缘的美观,人们多采用两种方式制作椅面。一种椅面由4块木板构成椅面边框,边框上部覆盖椅面上板,这样制作成形的椅面,由于椅面边框的内部是空心的,导致椅面没有足够的承重能力,另外,椅面边框的板与板的结合处,也会随着使用时间的增加而破裂,进而影响了椅面边缘的美观程度。
另外一种椅面是采用了整体的板材制作椅面,这样的椅面虽然承重能力较大,但制作成本较高,而且,现有的大芯板、刨花板、密度板、防火板、木粉板等,切割后边缘都不是很平滑,需要反复打磨,刮腻子,这样,就导致了椅面边缘的油漆附着力不强,椅面边缘会随着使用时间的增加而暴层或暴漆。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种既结实耐用又美观的椅面。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种椅面套框,所述椅面套框为前宽后窄的四边形,所述椅面套框的转角位置均设置有圆弧倒角,所述椅面套框较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷。
所述椅面套框的后侧中部进一步设置有开口。
所述椅面套框的开口两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口。
所述左斜坡式切口和右斜坡式切口的切口方向彼此相反,所述左斜坡式切口与所述右斜坡式切口互相吻合时,椅面套框处于闭合状态。
所述椅面套框由多层木薄片压制而成。
所述椅面套框的材料为桦木、柳桉木或杨木中的任意一种或多种。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供了一种采用所述椅面套框的椅面,包括椅面上板和椅面下板,其特征在于,所述椅面套框处于闭合状态,所述椅面套框设置于所述椅面上板和所述椅面下板之间。
所述椅面上板、所述椅面下板与所述椅面套框形状相同,并且前述三者外边缘线所圈定的面积等大。
所述椅面上板、所述椅面下板和所述椅面套框构成的空间中设置有填充物。
所述填充物可以为大芯板、刨花板、密度板、防火板或木粉板中的任意一种或多种。
本实用新型的优点在于:
采用椅面套框的这种椅面,在椅面套框的上下两面覆盖有椅面上板和椅面下板,在椅面上板、椅面下板和椅面套框形成的空间里,可以用大芯板、刨花板、密度板、防火板、木粉板或者加工过程中产生的废弃木料木屑加以填充,既节省了制作椅子的成本,又提高了椅面的抗压承重能力。
另外,因为椅面套框是由多层木薄片一体成型的压制而成,所以椅面套框的外表面光滑平整,这样就省略了以往为保持椅面边缘的平整光滑而打磨,刮腻子的工序;而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面,漆层厚薄均匀,附着力强,可以长时间使用而不暴层,暴漆,增加其使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例的立体图。
图3为本实用新型实施例的立体图。
图4为本实用新型实施例的俯视图。
图5为本实用新型实施例的俯视图。
图6为本实用新型实施例的截面图。
附图标识
1、椅面套框 2、弧形凹陷 3、左斜坡式切口
4、右斜坡式切口 5、椅面上板 6、椅面下板
7、填充物
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型进行说明。
如图1和2所示,其中,椅面套框1为前宽后窄的四边形,在椅面套框的转角位置都设置有圆弧倒角,在椅面套框1较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷2,便于椅子之间的互相插合,叠加存放。椅面套框1的材料可以为桦木、杨木、柳桉木中的一种或多种;椅面套框1由桦木、杨木或柳桉木切割出来的木薄片压制而成,木薄片可以为一层或多层。当木薄片为多层时,椅面套框1可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合压制而成;椅面套框1的外表面平整光滑,可以省略以往为保持椅面边缘光滑而打磨,刮腻子的工序,而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面,漆层厚薄均匀,附着力强,可以长时间使用而不暴层,暴漆,增加其使用寿命。
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