[实用新型]弧形电解槽检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测平台，特别涉及用于检测弧形电解槽的检测平台。

背景技术

弧形电解槽的主要特征为电解槽底板在长度方向上呈微弧形而在宽度方向上水平，另外槽体外部还有摇篮架，摇篮架主要起加强筋作用。这种电解槽其底板拱度是受严格控制，超过范围的都是不合格产品，其加工技术国内尚无成功经验，而国外对这一块也是严加保密的。国外某公司有通过一整套的专门电动设备来制造此种电解槽，其生产速度较快，但其底板拱度和平面度的稳定性不佳。该套加工设备造价甚高，制造周期长，不适合国内的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形电解槽检测平台，通过将电解槽底板放置在所述检测平台上，则可以对弧形电解槽的拱度进行检测。

本实用新型是这样实现的：一种弧形电解槽检测平台，在地面上设置有至少三排可调节高度的支撑柱，每排支撑柱顶部构成弧形线，全体支撑柱顶部构成弧形面，所述弧形面与电解槽底板弧形面相接触。

所述支撑柱包括固定板、圆钢管、以及调节螺栓，固定板通过膨胀螺栓固定于地面，圆钢管通过焊接固定在固定板上，螺栓通过螺纹设置在圆钢管顶部。这样只需调节螺栓高度，即可实现支撑柱高度的调整，从而检测弧形电解槽底板的弧形面。

所述支撑柱构成矩阵式，横向为排，纵向为列，各列列距相等，每一列支撑柱顶部处于同一水平线。所述支撑柱各排排距相等，可根据要求设置支撑柱的数量，其布置以中心对称。这样对电解槽底板检测点均匀，拱度检测准确。

本实用新型是这样检测的：将电解槽放置在左右高度调整一致的固定装置上，将电解槽支撑起来，检测平台的支撑柱靠近弧形电解槽底板下部，底板上的摇篮架位于支撑柱空档之间，底板弧形面朝下，调节检测平台支撑柱上的各调节螺栓，使各调节螺栓接触电解槽底板，即获得各调节螺栓的高度，根据高度即获得电解槽各点的拱度。本实用新型的检测平台检测方便，结构简单。

附图说明

图1为弧形电解槽结构示意图；

图2为弧形电解槽侧面示意图；

图3为弧形电解槽夹具(检测平台)侧视示意图；

图4为弧形电解槽夹具(检测平台)俯视示意图；

图5为实施例中所采用的支撑柱的结构示意图。

图中：1电解槽，2摇篮架，3底板，4支撑柱，5固定板，6圆钢管，7调节螺栓，8钢板，9螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

以某一弧形电解槽为例，阐述相应的电解槽夹具及检测平台。参见图1、图2，该电解槽1有21块摇篮架2，各摇篮架2间距为690mm，底部摇篮架2高度为586mm。本实施例电解槽1底板3拱度以左边第二块摇篮架2的拱度B2进行衡量，即以左边第二块摇篮架2底部中心与电解槽1中间一块摇篮架2底部中心的高度差d来衡量(参加图2)；当然也可以用右边第二块摇篮架2的拱度B20进行衡量。所要生产的电解槽1底板3拱度为30mm，设计公差为下偏差0mm，上偏差10mm，也就是说成品的拱度为30～40mm。而摇篮架2的拱度值是随底板3变化的，因此拱度控制点设置在底板3上，也就是通过控制底板3各点的高度值来控制拱度。

参见图3、图4，一种弧形电解槽夹具，在地面上设置有4排22列的可调节高度的支撑柱4，即拥有88根支撑柱4，总体构成矩阵式。各列列距相等，为690mm，每一列支撑柱4顶部处于同一水平线，即处于同一高度；支撑柱4各排排距也相等，为1200mm。每排支撑柱4顶部构成弧形线，全体支撑柱顶部构成弧形面，所述弧形面与所要生产的电解槽底板弧形面相一致。参见图5，支撑柱4包括固定板5、圆钢管6、以及调节螺栓7，固定板5通过膨胀螺钉固定于地面，圆钢管6通过焊接固定在固定板5上，圆钢管6顶部焊接一钢板8，钢板8上焊接螺母9，螺母9与调节螺栓7相配合，螺母9下方的钢板8开有通孔，调节螺栓7设置在螺母9内，通过调节螺栓7即可实现支撑柱4高度的调节。

基于上述拱度的取值范围，以生产底板3拱度为32mm的电解槽1为例，则各摇篮架2底部所在圆弧的半径为551509mm，相应底板3所在圆弧半径为550923mm。以底板3中部为基准，确定各列支撑柱的拱度G_n，第n列支撑柱的拱度为：