[实用新型]保险丝金属管帽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保险丝，特别涉及一种保险丝金属管帽结构。

背景技术

保险丝一般用于当电路负载时，因为通过保险丝的电流过大，保险丝的内部因而熔断，用以避免电路发生过热引燃等危险，目的在保护人以及设备不要因为过电流而损坏，甚至发生火灾。

传统保险丝一般用于电子产品，目前，随着企业要求节能减碳，及电器设备轻薄短小，于是电路基板的线路趋向于微细化，电子元件微型采化，低电阻，已是常态使用方法，其功能越来越复杂，需要的零件越来越微小，电路板上的线路与电子元件也越来越密集，可使电路板的零件可较为密集，使更多功能安置于同样面积的印刷电路板上。

然而，一般现有保险丝，请参阅图1所示，是现有保险丝管帽的剖面示意图。其使用热风、火焰进行焊锡，所述锡点锡液表面100自然向下凹陷，令其不能直接搭合熔丝200与连接接脚300，必须在端部套设两个铜帽400、500，多次沾锡融焊，电阻值大，浪费能源，又无良好定位设计，使其形成不稳定的保护作用，故其产品稳定度不佳，制造困难成本又高，使用浪费材料及能源，生产不良率高。

又，一般电子电路是将零件安置在电路板的一面，并将保险丝接脚焊在另一面上，此种加工接脚的焊点作业，让所述保险丝接脚与熔炼部，容易发生微小的剥离，由于外观正常，不容易检验出内部熔炼部与接脚的微小剥离，而产生局部高温导致二次熔焊，如此而让大于正常额定最大使用电流通过，使它不能确定正常额定最大使用电流，而使昂贵设备受损、烧毁、伤害或危险事故等，故保护不完全，不能满足市场上的需求。

因而，如何将上述缺失加以摒除，即为本案创作人所欲解决的技术困难点所在。有鉴于此，本案创作人基于多年从事相关产品设计的经验，有感于上述传统用品的不便，经多年苦心孤诣潜心研究，试作改良，终于可以摒除现有保险丝的诸多缺点成功研发完成本案，使本实用新型得以诞生，并以增进功效。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种保险丝金属管帽结构，特别是关于管帽侧壁上设有夹擎部，不将保险丝管端部完全焊接密固，而具有防止熔丝瞬间融断的防爆作用。

本实用新型的目的还在于：所述金属管帽中央部设有阶级段，中心设有透孔，可直接穿套连接接脚，电阻值小，节省能源，有良好定位设计，使其形成稳定的保护作用。

为实现这些本实用新型的目的，并且根据所实施和概括描述的那样以及其他优点，本实用新型一种保险丝金属管帽结构，其技术方案是：

所述保险丝金属管帽，其是用来封闭保险丝端部，形成电极部，其特征包括：所述金属管帽中央部设有阶级段，中心设有透孔，且金属管帽侧壁上设有夹擎部。

另外，所述的保险丝金属管帽结构，其中所述夹擎部，进一步分别具有下列任一的特征者：

(1)形成内擎点。

(2)形成内擎点线。

(3)形成内擎环线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，提高产品的良率及稳定度，可直接穿套连接接脚，电阻值小，节省能源，有良好定位设计，使其形成稳定的保护作用，供使用者安全使用。

附图说明

图1是现有保险丝管帽的剖面示意图；

图2是本实用新型的外观立体示意图；

图3是本实用新型的局部剖面示意图；

图4A是本实用新型的实施例图；

图4B是本实用新型的另一实施例图；

图4C是本实用新型的又一实施例图。

附图标记说明：1-金属管帽；11-中央部；12-阶级段；13-透孔；14-夹擎部；141-内擎点；142-内擎点线；143-内擎环线；15-侧壁。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图2、图3所示，是本实用新型的外观立体示意图。其中，本实用新型一种保险丝金属管帽结构，是用来封闭保险丝端部，形成电极部，其特征包括：所述金属管帽1中央部11设有阶级段12，中心设有透孔13，且金属管帽侧壁15上设有夹擎部14。

另请参阅图4A、图4B、图4C所示。本实用新型实施时，所述的保险丝金属管帽结构，其中所述夹擎部14，进一步分别具有下列任一的特征：

(1)设有内擎点141。

(2)设有内擎点线142。

(3)设有内擎环线143。