[实用新型]橡胶管隔离剂喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品制造中的一种工艺装置，具体是指用于橡胶管涂抹隔离层工序中的一种橡胶管隔离剂喷淋装置。

背景技术

现有技术给橡胶管涂抹隔离剂是采用浸涂法，即，由人工将挤出定尺切割后的橡胶管放入装有液体橡胶隔离剂的盆中浸润，再取出静置沥干，此法存在隔离剂滴漏浪费严重、污染环境、沥干周期长、占用场地大、用工多、效率低的不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用先喷淋吹干再定尺切割的技术方案，提供一种与制管机、定尺切割机配套成线的橡胶管隔离剂喷淋装置，旨在使橡胶管涂抹隔离层工序喷淋吹干自动流水线化，达到连续高效、无滴漏、无污染、省工、省时、省料、省地的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：橡胶管隔离剂喷淋装置包括喷淋箱、底架、储液桶、液泵，其中：所述的喷淋箱为矩形箱式构件，顶部设有可开合的防溅罩，底部制成箅漏，箱内沿轴线，设有由立滚柱、横滚柱、长滚柱排列组成的，贯穿箱内左右的滚动甬道，甬道的右上方设有喷淋头，左边设有固定在桥式支架上的，轴线与甬道平行的可调节轴心高度的热风管，热风管的风源由外接热风源的气管提供；所述的底架为由矩形钢管制成的，用以支承喷淋箱的框架，顶部与喷淋箱的底部相连；所述的储液桶为塑料或金属制的，底部设有轮子的矩形桶，内盛液体橡胶隔离剂，置于底架内喷淋箱之下；所述的液泵为电动液体泵，置于底架一边侧上，其吸管置于储液桶内液体橡胶隔离剂中，其输出液管与喷淋箱的喷淋头接驳。

工作原理：

制管机制成的橡胶管从喷淋箱的滚动甬道的右端进入甬道，液泵从储液桶抽取的隔离剂经喷淋头，喷洒到橡胶管上，淋润后的橡胶管穿过热风管被热风吹干，从滚动甬道左端离开喷淋箱，进入定尺切割机完成定尺切割工序；其间，喷淋头喷洒到橡胶管上多余的隔离剂，经喷淋箱底部箅漏，回流到位于喷淋箱下面的储液桶中再次利用；连续工作时，防溅罩罩住喷淋箱，防止隔离剂溅出污染环境。

上述，本实用新型采用先喷淋吹干再定尺切割的技术方案，克服了现有技术存在的隔离剂滴漏浪费严重、污染环境、沥干周期长、占用场地大、用工多、效率低的不足，所提供的一种与制管机、定尺切割机配套成线的橡胶管隔离剂喷淋装置，实现了橡胶管涂抹隔离层工序喷淋吹干自动流水线化，达到了连续高效、无滴漏、无污染、省工、省时、省料、省地的目的。

附图说明

图1是本实用新型的橡胶管隔离剂喷淋装置的结构示意图。

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。

图中：喷淋箱1、防溅罩11、热风管12、喷淋头13、立滚柱14、横滚柱15、长滚柱16、箅漏17、底架2、储液桶3、液泵4、气管01、液管02。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型的一种橡胶管隔离剂喷淋装置包括喷淋箱1、底架2、储液桶3、液泵4，其中：所述的喷淋箱1为矩形箱式构件，顶部设有可开合的防溅罩11，底部制成箅漏17，箱内沿轴线，设有由立滚柱14、横滚柱15、长滚柱16排列组成的，贯穿箱内左右的滚动甬道，甬道的右上方设有喷淋头13，左边设有固定在桥式支架上的，轴线与甬道平行的可调节轴心高度的热风管12，热风管12的风源由外接热风源的气管01提供；所述的底架2为由矩形钢管制成的，用以支承喷淋箱1的框架，顶部与喷淋箱1的底部相连；所述的储液桶3为塑料或金属制的，底部设有轮子的矩形桶，内盛液体橡胶隔离剂，置于底架2内喷淋箱1之下；所述的液泵4为电动液体泵，置于底架2一边侧上，其吸管置于储液桶3内液体橡胶隔离剂中，其输出液管02与喷淋箱1的喷淋头13接驳。

工作原理：

制管机制成的橡胶管从喷淋箱1的滚动甬道的右端进入甬道，液泵4从储液桶3抽取的隔离剂经喷淋头13，喷洒到橡胶管上，淋润后的橡胶管穿过热风管12被热风吹干，从滚动甬道左端离开喷淋箱1，进入定尺切割机完成定尺切割工序；其间，喷淋头13喷洒到橡胶管上多余的隔离剂，经喷淋箱1底部箅漏17，回流到位于喷淋箱1下面的储液桶3中再次利用；连续工作时，防溅罩11罩住喷淋箱1，防止隔离剂溅出污染环境。