[实用新型]一种新型燃气炉灶自动点火熄火防空烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型燃气炉灶自动点火熄火防空烧装置，尤其是在燃气炉灶工作过程中能自动识别炒锅是否需要加热而自动点火与延时熄火。

背景技术

目前，公知的燃气炉灶自动点火系统在炉灶小火力状态而鼓风机不停转时不能准确点燃炉火，而且点火不稳定或滞后点火，容易产生爆燃现象。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种新型燃气炉灶自动点火熄火防空烧装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所涉及的一种新型燃气炉灶自动点火熄火防空烧装置，包括：中央控制器、压力感应传感器与一阻风控制器，其中，压力传感器一端连接于燃烧器，另一端通过电磁阀连接于一进气阀；所述阻风控制器设置在炉灶的风管处，并且在阻风控制器的内部还设置一阻风门片，且该阻风门片与风管处的风道相连接。

所述阻风控制器是直径为60mm、长为130mm的圆筒形金属结构，且阻风控制器的内部还设置有电机和传动控制机构控制阻风门片进行正反90度旋转。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：可以在检测炒菜锅是否需要炉灶供火时自动点火与关火的同时，方便操作，实现延时停火并能让厨师在炒菜颠锅翻炒时不断火的自动控制。并且，炉灶在小火力状态下仍然能够正常点火和熄火，不产生爆燃危险。设计结构简单，工作安全运行稳定。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构图；

图2是本实用新型的阻风控制器结构图；

图3是本实用新型燃气炉灶自动点火熄火防空烧装置系统工作原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1、图2所示，主要包括：中央控制器1、压力感应传感器2与一阻风控制器3，其中，压力感应传感器2一端连接于燃烧器4，另一端通过电磁阀5连接于一进气阀6；所述阻风控制器3设置在炉灶的风管处，并且在阻风控制器3的内部还设置一阻风门片7，且该阻风门片7与风管处的风道8相连接，所述炉灶的下方还设置一点火电极9。所述阻风控制器3安装在炉灶的鼓风机和燃烧器之间的输风管中，在炉灶点火时能够阻挡住鼓风机输到燃烧器的鼓风，从而令点火无误，避免爆燃。

在炉灶的风管中设计有电控的阻风控制器，每次点火时阻风控制器将阻挡炉灶风管中送入燃烧器的鼓风，并在鼓风机不停转的情况下保证点火准确可靠，无爆燃现象。阻风控制器直径为60mm，长130mm的圆筒型金属结构，内部装有电机控制可旋转90度的阻风门片，可与炉灶上直径60mm的标准输风管道连接安装。

如图3所示展示了本实用新型的系统工作原理图，当锅放置到炉灶炉圈上时，压力感应传感器2里的弹性压力检测杆上端与锅底部位接触，由于锅体自重重力将弹性压力检测杆压下，弹性压力检测杆下端向下滑动约2-8mm时触动压力感应装置中的行程开关，行程开关的点火开关和供气电磁阀5、阻风控制器3的电源开关同时打开，点火、阻风和供气信号传递到中央控制器1，中央控制器1将点火电极9的点火、阻风与供气等执行元件的电源分别输送给高压脉冲点火线圈、电磁阀5和阻风控制器3，此时高压脉冲点火电极打火(点火时间长短由时间继电器控制，工作时间0-5秒内可调)，所述电磁阀5的一端还分别通过一旁通阀10、炉火控制阀11连接于进气阀6，另一端连接与燃烧器4。所述阻风控制器3受电将在鼓风机不停转的状态下阻挡向炉灶燃烧器输风的管道中的鼓风，电磁阀5受电开启，燃气进入炉灶炉头，此时炉灶将被点燃工作，当炉灶点燃后，高压脉冲点火线圈的电源自动关闭，阻风控制器3也停止对鼓风的阻挡完全开启风道，整个点火过程结束。

当锅离开炉灶锅圈口时(如加料、装盘、洗锅时)，由于弹性压力检测杆失去锅的重力压力，压力感应传感器里的复位弹簧将弹性压力检测杆顶回原来的初始状态位置，这时弹性压力检测杆下端的滑动压块离开行程开关的触压点，继电器触点将延时(0-5秒可调节)切断燃气电磁阀电源，电磁阀关闭并停止对炉灶的炉头供燃料，炉灶自动停火。重复以上过程实现锅置炉上炉灶自动点火工作，锅离开炉灶自动延时熄火停止工作之智能自动点火延时熄火功能。

本实用新型解决了炉灶在使用过程中当炒锅置于炉上和离开炉灶锅圈时的自动阻风点火，克服了现有的炉灶点火方式的不稳定和不安全性。炉灶自动点火时，采用在不停转鼓风机的情况下阻挡一部分鼓风进入炉灶燃烧器的技术，保证炉灶的自动点火准确无误，解决了炉灶在小火力状态下仍然能够正常点火和熄火，防止爆燃现象产生的技术难题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。