[实用新型]管路法兰垫片无效
申请号: | 200820134776.2 | 申请日: | 2008-09-10 |
公开(公告)号: | CN201259043Y | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 叶老彪 | 申请(专利权)人: | 叶老彪 |
主分类号: | F16L23/18 | 分类号: | F16L23/18;B32B5/00 |
代理公司: | 北京市合德专利事务所 | 代理人: | 李本源 |
地址: | 062550河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管路 法兰 垫片 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种垫片,特别是一种耐压耐高温的管路法兰垫片。
背景技术
管路垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由专业工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片;还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。现有市场上的垫片适用于温度低于120℃的场合,且适用压力低于0.6MPa,对于一般的腐蚀性和压力较大的场合,常用的垫片就无法满足。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有垫片的缺点,提供一种耐高温高压且不易被腐蚀的管路垫片。
本实用新型内容为:一种管路法兰垫片,它包括上层、中间层、下层,垫片为圆环状,中间层包括橡胶层、石棉层、填充层,橡胶层的底面涂有溶剂油涂层,填充层的上面与下面均涂有溶剂油涂层,石棉层的上面涂有溶剂油涂层,橡胶层的底面与填充层的上面进行压合,填充层的下面与石棉层的上面进行压合,使橡胶层、石棉层、填充层成一体形成中间层,上层为酞菁绿层,涂着在中间层的上面,下层为联苯胺黄层,涂着在中间层的下面。
进一步的,填充层为氢氧化钙层。
进一步的,上层和所述下层的厚度分别都在0.01-0.03mm之间。
进一步的,所述橡胶层、填充层、石棉层的压合温度为200℃-400℃。
进一步的,垫片压合后厚度为3-5mm。
本实用新型的优点是:拉伸强度高,可承受19MPa以上的拉力,并且不易老化,承压力大,耐高温,可在250℃-400℃时正常工作,密封面与垫片的密封性好,起到缓冲保护管口的作用;本实用新型可适用于多种介质管路中,并不会因腐蚀对内部介质和外界环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图号说明:上层1,橡胶层2,填充层3,石棉层4,下层5。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型。
一种管路垫片,它包括上层1、中间层、下层5,垫片为圆环状,中间层包括橡胶层2、石棉层4、填充层3,橡胶层2的底面涂有溶剂油涂层,填充层3的上面与下面均涂有溶剂油涂层,石棉层4的上面涂有溶剂油涂层,橡胶层2的底面与填充层3的上面进行压合,填充层3的下面与石棉层4的上面进行压合,使橡胶层2、石棉层4、填充层3成一体形成中间层,上层1为酞菁绿层,涂着在中间层的上面,下层5为联苯胺黄层,涂着在中间层的下面。填充层3为氢氧化钙层;上层4和下层5的厚度分别都在0.01-0.03mm之间;橡胶层2、填充层3、石棉层4的压合温度为200℃-400℃;垫片压合后厚度为3-5mm。
由天然橡胶制成的橡胶层2加强了管路垫片的弹性,使垫片可承受较大的压力;通过填充层3氢氧化钙将橡胶层2和石棉层4压合在一起,橡胶层2、填充层3和石棉层4浸入溶剂汽油中压合温度为200℃-400℃。
本实用新型的制做过程为:将橡胶层2的一面涂上溶剂油涂层,填充层3的两面均涂上溶剂油涂层,石棉层4的一面涂上溶剂油涂层,橡胶层2、填充层3、石棉层4依次压合成一体形成中间层,在200℃-400℃的温度下利用成张机将以上原料挤压成厚度为3mm的中间层,最后再与上层1酞菁绿层、下层5联苯胺黄层压制成一体。使用时,可用万能胶将管路垫片直接粘接在管路连接面上即可,如果在实际工程建设中由较大的压力要求也可通过增加管路垫片的层数来增强法兰垫的承压力。本实用新型产品拉伸强度高,可承受19MPa以上的拉力,并且不易老化,适用压力大,耐高温,可在250℃-400℃时正常工作,密封面与垫片的密封性好,起到缓冲保护管口的作用;本实用新型可适用于多种介质管路中,并不会因腐蚀对内部介质和外界环境造成污染。
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