[实用新型]回转可控流自卸煤仓系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转可控流自卸煤仓系统，尤其是涉及一种主要用于燃煤电厂电煤存储和卸料的回转可控流自卸煤仓系统。

背景技术

目前国内燃煤电厂电煤存储普遍使用钢煤仓存储，螺旋给煤机送料，均为物料自重下落，如CN2661698Y专利文献中提到的，但这种卸料方式普遍存在物料易堵塞、出料难的问题，针对现在技术的这种缺陷，本实用新型提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统仓储卸料系统靠物料自重下料易堵塞的不足，而提供的一种更适用于燃煤电厂电煤存储卸料的系统设备。

为实现上述目的，本实用新型的回转可控流自卸煤仓系统，由钢体煤仓(A)和中心卸料机(B)所组成的，其中钢体煤仓(A)包括：仓体(A2)、平台及围栏(A3)；中心卸料机(B)包括：支架(B1)、传动装置支架(B2)、变频调速电机(B3)、摆线针轮减速机(B4)、齿轮(B5)、对数型卸料臂(B6)、溜管(B7)、卸压圆锥(B8)，其中中心卸料机的支架(B1)是由顶板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的，其中在传动装置支架(B2)上依次装有变频调速电机(B3)、摆线针轮减速机(B4)、联轴器，摆线针轮减速机(B4)的输出轴装一齿轮(B5)，其与装在溜管(B7)外圈的齿轮啮合，其中钢体煤仓(A)与支架(B1)的顶板相连。

在溜管上部设一支撑板，对数型卸料臂B6水平放置，一端固定在支撑板上，对数型卸料臂B6距离底盘有一定空隙。

卸压圆锥B8位于钢体煤仓A的下部中心位置。

采用本实用新型的回转可控流自卸煤仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了堵塞现象，并且设备结构简单，省掉了传统煤仓系统的空气炮、振打器、疏松机等设备，节省了投资。且有运营费用低，易检修、维护，占地面积小等特点。并且在保证筒仓容积的前提下大大降低筒仓高度，增强了筒仓稳定性，降低了筒仓自重，节省材料，降低成本。

附图说明

图1是系统总体结构示意图。

图2是钢体煤仓结构示意图。

图3是中心卸料机结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3说明本实用新型的具体实施方式，本实用新型是一种主要用于燃煤电厂电煤存储和卸料的回转可控流自卸煤仓系统，其由钢体煤仓A和中心卸料机B所组成的，其中钢体煤仓A包括：仓体A2、平台及围栏A3；中心卸料机B包括：支架B1、传动装置支架B2、变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、齿轮B5、对数型卸料臂B6、溜管B7、卸压圆锥B8。

其中中心卸料机的支架B1是由顶板、支腿、加强支撑及型钢为骨架组成的。

在传动装置支架B2上依次装有变频调速电机B3、摆线针轮减速机B4、联轴器，摆线针轮减速机B4的输出轴装一齿轮B5，其与装在溜管B7外圈的齿轮啮合。

钢体煤仓A与支架B1的顶板相连。

在溜管上部设一支撑板，对数型卸料臂B6水平放置，一端固定在支撑板上，对数型卸料臂B6距离底盘有一定空隙。

卸压圆锥B8位于钢体煤仓A的下部中心位置。

工作时，对数型卸料臂(B6)围绕着中心轴转动，强行将库底的松散粘性物料输送至出料口处，同时卸料臂在煤仓(A)的仓壁及底盘转动切割，清除了堆积在仓壁及底盘上的物料，从而避免了物料的堵塞。物料逐渐向中心移动并从溜管(B7)的中心孔流出。

采用本实用新型的回转可控流自卸煤仓系统，卸料流量可控，物料通过能力大，避免了堵塞现象，并且设备结构简单，省掉了传统煤仓系统的空气炮、振打器、疏松机等设备，节省了投资。且有运营费用低，易检修、维护，占地面积小等特点。并且在保证筒仓容积的前提下大大降低筒仓高度，增强卫筒仓稳定性，降低了筒仓自重，节省材料，降低成本。

当然本实用新型也不仅仅局限于附图中所示的具体实施方式，结合该具体实施方式，还可以得到相关的不脱离本实用新型设计构思的替换方案。