[实用新型]干燥装置的料桶结构

说明书

技术领域

本实用新型有关干燥装置的料桶结构改良，旨在提供一种更具结构强度，而且更容易组装、固定的料桶结构。

背景技术

按，传统塑料用干燥装置的料桶主要包含有一本体、一上盖及一下锥体，再透过热风车经由下锥体一侧供给热气，以对本体内部的塑料施以干燥处理；由于传统塑料用干燥装置由热风车于料桶的下锥体一侧供给热气，当热气由下锥体一侧吹向内时，热气会由下锥体内壁面作扩散，而导致整体料桶表面过热；尤其，当塑料于料桶内的量不足或积集在单边时，便可能使热气从另边向上流出产生循环上的死角，导致干燥效果远不如预期理想。

如图1所示，是本案申请人日前针对上述传统塑料用干燥装置的料桶缺点加以改良完成的干燥装置及其料桶结构，该料桶由一主体部10、一上盖20以及一锥形漏斗部30所结合而成；其中，主体部10具有保持特定间隙的内桶体11及外桶体12；锥形漏斗部30则具有同样保持特定间隙的内锥体31及外锥体32；又，整体料桶在主体部10的一侧设有一入风口13供热风供应装置40的热气管41伸入主体部10内部，以及在主体部10顶部的上盖20设有一出风口21。

据以，当热风经由热气管41输送进入料桶主体部10内部时，除了可以藉由热气管41于料桶主体部10内部朝下延伸及其尾端锥面设计，让热风沿着其导面使热风向下及二侧吹，进而使热风在料桶的主体部10内达到完全循环状态之外，其主体部10下端结合锥形漏斗部30的设计则让塑料在下料过程得以更为平均、平顺，而且利用主体部10的内、外桶体11、12，以及锥形漏斗部20的内、外锥体31、32的夹层设计，能够达到较佳的保温效果，进而提升整体干燥装置的干燥品质。

再者，上揭图1所示的料桶由外桶体12及外锥体32分别与内桶体11及内锥体31相组装结合成为主体部10及锥形漏斗部30之后，再由主体部10及锥形漏斗部30相组装结合构成；至于，其所揭露的外桶体12及外锥体32直接由金属板片挠卷而成，如此的结构设计使得外桶体12及外锥体32的结构强度相对较差，而且较不容易组装、固定；尤其，若整体料桶为了方便清洁而必须在主体部10开设一开口14及装设门片15时，将使内、外桶体11、12的组装、固定更为困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所解决的技术问题即在提供一种更具结构强度，而且更容易组装、固定的料桶结构。

为达上揭目的，本实用新型的料桶由一主体部、一上盖，以及一锥形漏斗部所结合而成；其中，主体部由一具有圆形断面的内桶体及一具有多边形断面的外桶体以特定之间隙组装构成；锥形漏斗部由一具有圆形断面的内锥体及一具有多边形断面的外锥体以特定之间隙组装构成。

本实用新型的有益效果为：于实施时，外桶体以及外锥体的多边形断面可以由单一金属板片经由钣金加工所形成，或是由若干金属板体所搭接构成，使整个外桶体以及外锥体均匀分布较多的应力线，进而提高其结构强度；相对的，整体料桶亦会因为外桶体及外锥体的多边形断面构型，大幅提升其结构强度，以及更容易组装、固定。

附图说明

图1为本案申请人先前所开发的干燥装置及其料桶结构图；

图2为本实用新型的料桶外观结构图；

图3为本实用新型的料桶结构分解图；

图4为本实用新型中主体部的断面结构剖视图；

图5为本实用新型中锥形漏斗部的纵向结构剖视图。

【图号说明】

10主体部                11内桶体

12外桶体                  13入风口

14开口                    15门片

20上盖                    21出风口

30锥形漏斗部              31内锥体

32外锥体                  40热风供应装置

41热气管                  50主体部

51内桶体                  52外桶体

53入风口                  54开口

55门片                    551透明窗口

56排扣                    561插柱

60上盖                    61出风口

62入料口                  63插槽

70锥形漏斗部              71内锥体

72外锥体                  731上环圈