[实用新型]煤转气热交换炉无效
申请号: | 200820135787.2 | 申请日: | 2008-10-09 |
公开(公告)号: | CN201311173Y | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 周俊健 | 申请(专利权)人: | 周俊健 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F24H3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215431江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤转气 热交换 | ||
所属技术领域
本实用新型属于一种煤转气热交换炉的设计与制造技术领域。
背景技术
目前,在涂装行业中,烤炉加热根据不同的工艺要求及客观因素,主要采用燃气、燃油、电加热、燃煤及煤气发生炉等加热方式。燃气加热炉、燃油加热炉及电加热炉等能源消耗很高,且资源紧张,甚至有时会短缺。传统的燃煤加热炉,烟气排放严重污染环境;且司炉工需要常加煤,劳动强度大;再者燃烧值也低,能源消耗高。煤气发生炉设备庞大、生产工艺复杂、投资很大,不利于中小型企业使用。在现今时代,由于资源紧缺、市场需求量大、市场经济竞争激烈及国家乃至全球对能源控制和环境保护的要求,因此以上的加热炉使用都不理想。
发明内容
为了克服和解决传统加热设备存在的缺陷。本实用新型提供一种自产煤气进行燃烧,并通过交换器进行间接加热的煤转气热交换炉,其结构设计合理,占用空间小、燃烧安全、环保且节能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在水槽即出渣土槽上安装圆柱形炉体,炉体顶上部装有自动加水箱和自动调节气化剂饱和温度的室体,炉体下半部有水隔层,水隔层一侧下部有进水管与水箱连接,上部有蒸汽管与气化剂室一端连接,蒸汽管上设有自动调节阀,气化剂室另一端上部有气化剂管连通至炉膛内炉排下方,炉膛上部一侧有添煤口,其对侧有一圆筒形混合气燃烧室,在其上有一供氧点,由鼓风机提供,鼓风机同时连通到气化剂室,混合气燃烧室连接到换热室,其内装有列管式换热器传热,换热室的一端有强制热风循环风机,排放管尾部有引风机。
本实用新型的有益效果是,可以通过间接的加热对涂装行业中的产品进行水份烘干和涂料烘烤固化,因为结构设计合理、燃烧过程安全,所以在对产品的加热烘干和烘烤过程中做到了空气洁净度高、环保又节能、节省空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.水箱,2.自动加水阀,3.水管,4.混合气燃烧室,5.鼓风机,6.水槽,7.摇杆,8.炉排,9.水隔层,10.蒸汽管,11.调节阀,12.气化剂室,13.气化剂室,14.添煤口,15.炉膛,16.换热器,17.换热室,18.循环风机,19.引风机。
具体实施方式
在图1中,圆柱形炉体固定在水槽(6)即出渣槽上,炉体顶端有一个水箱(1)、其内有自动加水阀(2),下部一侧有水管(3)连通至水槽的上部及炉体外为下半部的水隔层(9)下部,水隔层上部有蒸汽管(10)连通至气化剂室(12)下部,蒸汽管上设有调解法(11),气化剂室另一端上部有气化剂室(空气和水蒸汽混合气)管(13)连通至炉膛(15)下部的炉排(8)下方,炉排与炉体外的摇杆(7)直连,炉膛上部一侧有添煤口(14),其对侧有一圆筒形混合气燃烧室(4),在其上有一个供氧点,由鼓风机(5)提供,鼓风机同时连通到气化剂室,且与蒸汽管同处一端,混合气燃烧室燃烧产生的热气在引风机(19)的作用下,进入换热室(17)里的换热器(16)内后再排放到大气中,换热时装有强制热风循环风机(18)。
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