[实用新型]自行梯

说明书

技术领域

本实用新型设计梯子，尤其是关于一种无需人员下梯即可实现连人带梯一起移动的自行梯。

背景技术

现有一种用于室内的梯子，其结构是由主梯架和支撑架铰结构成“入”字形。主梯架与支撑架可依铰接点折合，便于收藏和移动。使用中，为实施梯子的搬移，只有在作业人员从梯子上下来后，才可将梯子搬至另一个作业地点。因此，作业人员的上上下下，费时费工，有碍于工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，是梯出一种无需作业人员上下梯，即可实现连人带梯同时移动的自行梯。自行梯的技术方案是这样实现的：一种自行梯，包括梯子的主梯架和支撑架，其特征在于梯子设有自行机构和制动机构，自行机构设于主梯架的顶部及其一侧的架杆内，制动机构设于主梯架的顶部，主梯架与支撑架的四个底端设有滚轮；自行机构由手柄和摇杆、传动机构、滚轮组成，摇杆的一端连接手柄，摇杆的另一端连接传动机构，传动机构由传动轴、一对齿轮副及轮轴组成，传动轴置于架杆内，传动轴的顶端与摇杆的另一端设为扭矩连接，传动轴的末端设有锥齿轮与设置在轮轴上的锥齿轮啮合，轮轴置于主梯架两个架杆的底端，轮轴的两端分别设有滚轮；摇杆与传动轴的连接端设有直角拐脖，拐脖的中心设有方孔，拐脖的外表面设有一圈条形齿，传动轴的顶端设为与拐脖中心的方孔镶嵌配合的方轴；摇杆与传动轴的连接端设有直角拐脖，拐脖的中心设有花键孔，拐脖的外表面设有一圈条形齿，传动轴的顶端设为与拐脖中心的花键孔镶嵌配合的花键轴；轮轴与两端的滚轮同设有防护罩；制动机构由手柄、制动杆和弹簧组成，制动杆平置于主梯架顶部，制动杆的一端指向装置自行机构的架杆，制动杆的另一端套置有弹簧，手柄置于弹簧的前端并与制动杆固接；支撑架的两个底端连接有轮轴，轮轴的两端设有滚轮，轮轴与两端的滚轮同设有防护罩。

按本方案实施的自行梯，由于在梯架内设置了一套可使梯架与人同时移动的自行机构和制动机构，比较方便的解决了作业人员上下梯以及搬移梯子的麻烦，自行梯的结构简捷合理，有益于提高工作效率和减轻劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2是传动机构与制动机构的结构示意图；

图3是图2中手柄与摇杆连接结构的放大示意图。

具体实施方式

结合附图作进一步的具体说明。一种常见的在室内使用的由主梯架1和支撑架12构成“入”字形的梯子，为实现连人带梯的移动，在主梯架的顶部设置了由手柄21和摇杆22、传动轴23、一对锥齿轮24、26及轮轴25、滚轮27组成的自行机构，手柄21与摇杆22分别经孔220和210有销作铰连接，手柄可在90°范围内平置或竖起，摇杆22与传动轴的连接端设有直角拐脖221，拐脖221的中心设有四方孔(也可以制成花键孔)2210，拐脖221的外表面设有一圈条形齿34；传动轴23置于管制的架杆11内，传动轴23的顶端设置为四方(或花键轴)可与拐脖221的方孔2210作镶嵌配合，以传递扭矩；传动轴23的末端所设置的锥齿轮24与设置在轮轴25上的锥齿轮26啮合，轮轴25的两端分别设有主动滚轮27，主梯架两个架杆11的底端设有支撑座以装置轮轴25。制动机构由手柄32、制动杆31和弹簧33组成，制动杆31平置于主梯架顶部，制动杆的一端指向摇杆外边面所设的一圈条形齿34，制动杆的另一端套置有弹簧34，手柄32置于弹簧的前端与制动杆31作固定连接。制动机构的作用和目的，是当梯子需要移动或定位时的开启与锁定——制动，即梯子需要移动时，拉动手柄32使制动杆31的一端脱离与条形齿34的卡位，并同时锁主手柄32，此时，可拉出手柄21转动摇杆22作顺时(或逆时)旋转，摇杆的转动致使与其作四方连接的传动轴23随之转动，传动轴的旋转带动齿轮24旋转并同时带动与其啮合的齿轮26旋转，齿轮26的转动促使轮轴25旋转，依此带动轮轴两端的主动滚轮27转动，与此同时，设于支撑架底端的两个从动滚轮29则随之滚动，四个滚轮的转动即可将梯子连人一同移动至所需作业地点。当到达新的作业位置时，松开制动手柄32，制动杆31在弹簧33的弹力作用下伸出，使其端头插入摇杆外圈的条形齿34中，致使摇杆、传动轴和滚轮锁定而不可随意转动，从而保证了作业人员的安全。为了保证安全和防护起见，在四个滚轮和相应的轮轴上装置有防护罩28。