[实用新型]抽油杆脱断防喷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域中应用的井下工具，特别是不压井作业过程中使用的∮56mm～∮95mm大泵井抽油杆脱断防喷器。

背景技术

在采油过程中，由于管螺纹部位应力集中，管材疲劳等原因，会造成油管断裂或脱扣的井下故障，如果不采取防喷措施，井下油水喷到地面会造成环境污染，浪费资源。为了避免这种现象的发生，除压井之外，还广泛采用各种防喷器。但对于∮56mm～∮95mm大泵井抽油杆断、脱除及时采取压井防止井喷、井涌之外，在井下直接采取预防措施，也能从根本上解决防喷的问题。

实用新型内容

为了解决解决油田大泵井管柱断脱的问题，本实用新型提供一种大泵井抽油杆脱断防喷器，该防喷器结构简单，生产成本低，使用中安全可靠。

本实用新型的技术方案是：一种抽油杆脱断防喷器，包括上下接头，上接头与下部有限位台阶的管状连接体的上端连接，连接体下端与连接套连接，连接套下端的内锥孔与滑套上端的外锥面连接；滑套的外圆与杯状固定套下段的内孔接触并可上下移动，固定套下段的侧壁上有过油孔，固定套上段外圆分别与穿过连接体的压帽及下接头连接。

所述的杯状固定套在内孔变径处有止推台阶。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，该防喷器主要由上下接头、中间连接件及控制件组成，控制部件由杯状的固定套及在固定套孔内上下滑动的滑套组成，且在固定套的侧壁上有过油孔；而滑套通过连接套及连接体与上接头连接，固定套的外圆与下接头连接。采油作业时滑套随着抽油泵柱塞一起上下运动，此时过油孔始终处于开启状态，从而使下接头的内腔与滑套内腔之间彼此相通，抽油泵进油路畅通；当抽油杆发生断裂或脱扣时，滑套便在抽油泵柱塞以及抽油杆自身重力的作用下，下移至滑套下部的外圆柱面密封住固定套下段的过油孔，使之形成无泄露封堵，从而起到井喷、井涌的事故发生。该防喷器整体结构简单，生产成本低，使用中安全可靠。

附图说明

附图1为抽油杆脱断防喷器的结构示意图

1-下接头  2-过油孔  3-固定套  4-止推台阶  5-滑套  6-连接套7-限位台阶  8-压帽  9-连接体  10-上接头

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图1所示，该抽油杆脱断防喷器主要由上下接头、中间连接件以及通断控制部件组成。上接头10内孔为上下两段锥管螺纹，下段锥管螺纹与管状连接体9的上端外锥管螺纹连接，密封并索紧连接件；而连接体9的下部依次有限位台阶7及连接螺纹并与连接套6的内螺纹连接，连接套6为套形件且内孔下端的锥面与滑套5上端的外锥面形成万向连接，以抵消钻井中井的轴线产生偏斜而使连接体9与滑套5安装时因轴线不同心而受阻；滑套5的外圆与杯状固定套3下段的内孔密封配合，且滑套5可在固定套3下段的内孔中上下移动；杯状固定套3上段外圆、内孔直径较大，下段外圆、内孔直径较小，在内孔变径处形成止推台阶4，内孔下段的侧壁上分布有过油孔2，而过油孔2的形状可为圆形、长形或方形，孔的大小、数量及分布方式依据满足流量需要而定，杯状固定套3上段外圆上有上下两段连接螺纹，上段螺纹与压帽6的内螺纹连接，压帽6穿于连接体9的外圆上，对其起扶正作用，下段螺纹与下接头1上部的内螺纹连接。

使用时，上接头10与固定凡尔座的下接头锥管螺纹连接，下接头1的外螺纹与扶正器连接，井下采油作业时，滑套5随着抽油泵柱塞一起上下运动，并总是位于过油孔2的上方，此时，过油孔2始终处于开启状态，从而使下接头1的内腔与滑套5内腔之间彼此相通，抽油泵进油路畅通；当抽油杆发生段裂或脱扣时，滑套5便在抽油泵柱塞以及抽油杆自身重力的作用下，下移至连接套6的下端面卡在固定套3内孔的止推台阶4上，而滑套5的上端面抵在连接体9的下端面上，并且连接体9上的限位台阶7锁在连接套6的上端面上，阻止连接体9继续下滑，起到保护滑套5的作用，而此时过油孔2被滑套5下部的外圆柱面无泄露封堵，从而使抽油泵的进油通路被切断，进而达到不压井也能防止井喷、井涌的目的。该防喷器整体结构简单，生产成本低，使用中安全可靠。