[实用新型]通风屏蔽一体化机箱面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机箱面板，特别是一种具有优良通风及电磁屏蔽性能的通风屏蔽一体化机箱面板。

背景技术

随着电子装备小型化、轻型化的不断提高，相同功率的装置由原来的一个大机箱或大插件盒改装于一个小的插件盒中，其体积为原体积的1/10以下，这种电子装备小型化、轻型化所带来的问题之一是通风散热。

图1是传统插件盒的局部立体示意，其包括面板1、左、右侧板2，所述面板1通过螺钉3与左、右侧板2的一端固定，左、右侧板2的另一端与后端板固定构成盒框，所述盒框内设装有各种电子器件的底板或散热器，后端板上设有连接器插座，侧板2上设有滑轨。所述机箱面板是当插件盒插入机箱框内时，机箱面板的周边盖于机箱框上，并用螺钉将插件盒紧固于机箱上。

为提高机箱的通风散热性能，在传统面板上开通风孔4并在通风孔4上安装屏蔽用的截止波导板5以防止电磁泄漏，面板与截止波导板5之间设有电磁密封衬垫6，其结构如图2所示，这种由开通风孔的面板和在面板通风孔上安装截止波导板5的结构存在以下问题：1、截止波导板与面板通风孔周边之间需要留有足够的搭接量，限制了通风孔面积的进一步加大；2、截止波导板与面板通风孔周边搭接处需要设置电磁密封衬垫，增加了组装工作量和成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种可以获得最大通风孔面积，结构简单、组装方便的具有优良电磁屏蔽性能的通风屏蔽一体化机箱面板。

本实用新型所提供的通风屏蔽一体化机箱面板是由如下技术方案来实现的。

一种通风屏蔽一体化机箱面板，所述机箱面板连接插件盒左、右侧板，其特征在于：所述机箱面板是一截止波导板。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。

所述的通风屏蔽一体化机箱面板，其特征在于：所述构成机箱面板的截止波导板的周边向外延设有矩形法兰，所述矩形法兰上设有连接连接机箱的安装螺钉。

所述的通风屏蔽一体化机箱面板，其特征在于：所述截止波导板是由具有一定长度的截面为圆形或六角形的截止波导管阵列密排构成的矩形板。

所述的通风屏蔽一体化机箱面板，其特征在于：所述机箱面板的正面截止波导板的周边法兰的四侧边缘设有45度倒角。

本实用新型的通风屏蔽一体化面板，将通风孔和截止波导板有机结合为整体，优点是：

1、外形简洁、美观；

2、增加了有效通风面积，高达30％；

3、减少零件种类；

4、简化加工及装配程序。

为对本实用新型的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1是传统插件盒的局部立体分解示意图。

图2是现有设有截止波导板的面板的立体分解示意图。

图3是本实用新型通风屏蔽一体化机箱面板主视图。

图4是图3侧视图。

图5是图3俯视图。

具体实施方式

图3、4、5是本实用新型所提供的通风屏蔽一体化机箱面板的结构图。所述机箱面板10连接插件盒的左、右侧板(图中未示出)，为克服现有技术所存在的截止波导板与面板通风孔周边之间需要留有足够的搭接量，限制了通风孔面积进一步加大；以及截止波导板与面板通风孔周边搭接处需要设置电磁密封衬垫，增加了组装工作量和成本。本实用新型所提供的机箱面板10是直接由一截止波导板所构成。

所述构成机箱面板10的截止波导板的周边向外延设有矩形法兰11，所述矩形法兰11上设有连接机箱的安装螺钉12。矩形法兰11的另一作用是节省面板成本，截止波导板的制作成本较高，平板状的法兰成本很低，作为具有通风功能的面板，通风孔的最大面积只需与插件盒及所插入的机箱框内的截面相同即可，而面板覆盖机箱框的部分无需截止波导，而由截止波导板的周边向外延设的矩形法兰11覆盖机箱框，再通过安装螺钉12将面板10固定于机箱上。

所述截止波导板是由具有一定长度的截面为圆形或六角形的截止波导管阵列密排构成的矩形板，其中以六角形的截止波导管性能最佳。

所述机箱面板的正面截止波导板的周边法兰的四侧边缘设置成45度倒边13，四角为圆角14，具有外形美观，线条柔和的效果且边角不容易掉漆和不易被磕碰。