[实用新型]高分子合金高节能悬垂线夹

说明书

技术领域

本发明分类于H02G7/05、7/06，电线或电缆的架空安装中电缆或电线用悬挂装置，或沿着单独的支持线悬挂电缆或电线的装置，涉及输变电线路中一种电力金具高分子合金高节能悬垂线夹技术领域。

背景技术

检索发现，中国发明专利2篇，实用新型专利30篇。都是针对架空电力输变电线路中，磁滞损耗与涡流损耗十分严重，耗能极大，产生电晕，损伤导线，成本较高，劳动强度大等不足之处而提出的设计方案。其中：99255124《防磨损悬挂线夹》，公开的是线夹体(1)上有阻止螺栓转动的凸台和圆颈上有齿形。20051003781.8《导线悬垂线夹》，公开的是线板面平面上对应盖板的各螺孔具有相应的通孔，经喇叭口用四根螺栓连接。200620100123《一种节能悬垂线夹》，公开的是线夹主体、U型螺丝、压条和挂板中至少有一个部件采用无磁钢材料制成。200620129944<组合型悬垂线夹>，特征是由上下挂件组合而成。200720033681<新型节能耐磨输电线路悬垂线夹>，公开的是采用非导磁材料制作部件并采用阻尼橡胶垫的办法。200610048910.2<一种节能悬垂线夹>，公开的是线夹主体(1)、U型螺丝(3)、压条(4)、挂板(2)的结构，至少一个部件采用无磁钢材料制成。以及材料中各种金属的百分比含量和稀土元素含量。

以上这些公知技术中，只要有铁件存在，就会产生电晕、产生磁滞损耗与涡流损耗。有些采用非导磁材料制作一个部件，或者采用加垫绝缘的办法，并不能彻底解决电能损耗大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种材料新颖、能耗低、成本低、维护费用低、不产生电晕、保护导线、安装方便、运行年限长的高分子合金高节能悬垂线夹。

主要是线夹主体(1)的中部轴向设置一条半圆形凹槽，凹槽中穿有导线，凹槽上贴紧导线连接一压板(2)，压板(2)上采用U型螺栓(3)穿过线夹主体(1)中的螺孔，经垫圈(4)、螺帽(5)锁紧导线。

线夹主体(1)采用非金属非导磁高分子合金材料聚酰胺为主要材料精铸而成。高分子合金组成配方及质量百分比：

聚酰胺38—80％，耐热防老化剂3-32％，增韧剂5-26％，增强改性剂7—50％，抗电流腐蚀剂0.1-0.5％，抗紫外线光助剂0.05-1％，金属纤维增强剂1.5—7％。

线夹主体(1)为对称蝶形结构。

压板(2)的下部轴向设置一条半圆形凹槽，上部径向设置2-6条半圆形凹槽。

压板(2)采用非导磁45MN17A13高锰低碳钢为主要材料精铸而成。

与线夹主体(1)上的螺孔和压板(2)上部径向设置的2-6条半圆形凹槽相匹配的U型螺栓(3)，包括平垫圈(4)、螺帽(5)，是2-6组。

本实用新型具有以下特点：

由于线夹主体1采用非金属非导磁高分子合金材料聚酰胺为主要材料精铸而成，消除了磁滞损耗与涡流损耗，无电能损失，机械强度高，抗老化时间长，耐高温耐磨损，减少维护费用。

由于压板2采用非导磁45MN17A13高锰低碳钢为主要材料精铸而成。同样也降低了磁滞损耗与涡流损耗，安装方便，降低劳动强度。

由于u型螺栓(3)采用非导磁不锈钢加工而成。降低电磁损失，减少电能损耗。

传统铁制部件XGU—4耗能大约在65.0w/h左右，铝制部件XGU—4大约在13.60左右，而本发明的材质CGU—4的部件低于1.0以下，国家节能评价值(I＝400A)为12.7w/h。

附图说明

图1是高分子合金高节能悬垂线夹的正视图。

图2是高分子合金高节能悬垂线夹的俯视图。

图3是高分子合金高节能悬垂线夹压板正视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3，采用非金属非导磁高分子合金材料聚酰胺为主要材料精铸制作线夹主体1，高分子合金由聚酰胺、耐热防老化剂等材质组成。加工成对称蝶形结构。于线夹主体(1)的中部轴向设置一条半圆形凹槽。凹槽中穿过有导线。采用非导磁45MN17A13高锰低碳钢为主要材料精铸制作压板(2)。压板(2)的下部轴向设置一条半圆形凹槽。压板(2)的上部径向设置2-6条半圆形凹槽。与压板(2)的半圆形凹槽和线夹主体(1)上的螺孔相匹配的连接2-6组非导磁材料不锈钢制作的U型螺丝3、包括平垫圈4、螺母5。锁紧导线。