[实用新型]便携式环切锯管机

说明书

技术领域：

本产品涉及一种新的管道切割办法及机械结构，使管道的切割面垂直整齐。

背景技术：

目前，在电力、石油石化、水暖土建等行业都会有大量的管道切割作业，在现有的切割设备不仅重量大，体积大，不方便携带，也不能很好的解决切割面的垂直平整的问题。本发明很好的解决了上述问题。通过在新的工作原理和新的机械结构的设计，很好的解决了上述的问题。可大大的提高工作效率。

发明内容：

本实用新型便携式环切锯管机不仅体积小重量轻操作简单安全，使切割面光滑平整并与轴向垂直，大大提高施工质量和效率的同时又大大降低施工和养护成本。本便携式锯管机，通过新的工作方式改变了原有的管道切割的作业，他是由主机(22)、平衡调节组件(24)、上夹板组件(23)和下夹板组件(25)四部分组成。其特征在于：主机(22)通过螺栓连接在上夹板组件(23)上，上夹板组件(23)和下夹板组件(25)通过平衡行程调节组件(24)贯穿连接形成一个稳定的整体结构。

主机是由主工作机(1)、手握柄(4)、小手轮(3)、主机升降导轨(5)、开关(6)、定位轴(7)等组成。其特征在于通过调节小手轮(3)使主工作机(1)以定位轴(7)为中心沿主机升降导轨(5)移动，从而调节切割深度。主机(22)通过螺栓连接与上夹板组件(23)形成整体。

上夹板组件(23)由上夹板(21)、上轴承支座(8)、上轴承(9)、卡簧(19)、上轴(10)组成。上轴是两个在一个平面并且平行安装。上轴承(9)安装在轴的两端，其特征在于：上夹板组件(23)中的上夹板(21)上通过螺栓平行安装两组上轴承支座(8)，并且两个上轴(10)平行安装上轴承支座(8)上，两端安装上轴承(9)通过卡簧(19)固定。下夹板组件(25)是由U型夹板(12)、下轴承(13)、下轴承支座(14)、下轴(15)组成。两个下轴(15)平行对称安装，下轴承(13)安装在轴的两端，其特征在于：下夹板组件(25)中的U型夹板(12)上通过螺栓平行安装两组下轴承支座(14)，并且两个下轴(15)平行安装下轴承支座(14)上，两端安装下轴承(13)。平衡行程调节组件(24)是由手轮(2)丝杠(16)、丝杠套(17)、导向块(11)、导轨(18)、螺母(20)组成。丝杠套嵌入导向块(11)，导向块(11)通过螺栓与下夹板组件(25)连接，这样丝杠套(17)、导向块(11)、下夹板组件(25)形成一个稳定的整体。导轨(18)通过螺母(20)与上夹板组件(23)连接成一个稳定的整体。通过旋转手轮(2)带动丝杠(16)旋转，并与丝杠套(17)配合产生上下位移，从而平衡调整上夹板组件(23)和下夹板组件(25)之间的行程，从而使上轴承(9)和下轴承(15)产生空间平行垂直位移。其特征在于：平衡行程调节组件(24)中的手轮(2)与丝杠(16)固定连接上，导轨(18)与上夹板(21)通过螺母(20)固定连接，丝杠套(17)嵌入导向块(11)，丝杠(16)通过螺纹与丝杠套(17)形成配合，导轨(18)与导向块形成配合。从而形成一个由四组轴承组成的完整的导向系统。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1便携式环切锯管机配合图

图2便携式环切锯管机左视图

具体实施方式

如图1所示，主机是由主工作机(1)、手握柄(4)、小手轮(3)、主机升降导轨(5)、开关(6)、定位轴(7)、等组成。过调节小手轮(3)使主工作机(1)以定位轴(7)为中心沿主机升降导轨(5)移动，从而调节切割深度。主机(22)通过螺栓连接与上夹板组件(23)形成整体。

如图2所示，通过同时旋转手轮(2)带动丝杠(16)旋转，并与丝杠套(17)配合产生上下位移，从而平衡调整上夹板组件(23)和下夹板组件(25)之间的行程，在通过安装在上夹板(21)上的导轨(18)和安装在U型夹板(12)上的导向块(11)的导向配合。从而使上轴承(9)和下轴承(15)产生空间平行垂直位移。从而形成一个由四组轴承组成的完整的导向系统。从而夹紧要切割的管材，上轴承(9)和下轴承(15)是可旋转的，从而使便携式环切锯管机与管道产生在一个平面上的旋转相对位移。从而使切割面垂直平整。这时只要操作者夹紧管材，按下开关(6)通电后，主工作机(1)带动锯片(26)转动，旋转小手轮(3)调节切割深度后固定，然后使便携式环切锯管机相对于管材逆刀转动一周就会切断管材，并且切割面是垂直平整。