[实用新型]风能专用电缆

说明书

技术领域：

本实用新型属于电缆技术领域，特指一种风能专用电缆。

背景技术：

风能作为清洁的可再生能源，以其分布广泛、蕴量巨大、无污染等优势，而使得全世界各国对风能的重视度越来越高，地球上可利用的风能比可开发的水能总量还要大。随着全球经济的发展，风能市场也迅速发展起来。随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争。我国风电产业近年也保持着高速发展的势态，但与国际风电行业的发展水平还有很大的差距，国内的风电设备主要依靠进口，对外依赖性强，虽然风电成本已下降很多，但相比火电成本的优势在短期内并不会明显突出，风电行业的发展还有很多的阻碍因素，其中风能电缆的制造费用居高不下也是阻碍我国风能发电的重要因素之一。

我国风能储量很大、分布面广，但我国地域广阔，风级差别较大，南北气候差异也较大，如：北方地区要求能耐-30℃及以下的低温，而沿海地区则要求具备防盐雾、防湿热、防霉菌等功能；在风力发电设计中，为避免重大叶轮机频繁随风偏转，通常是使叶轮机随风偏航，连续扭转三周，才重新回转复位；风能电缆连接风机塔桶与地面塔基，垂直使用。在上述特定的工作环境下，对风能电缆的要求也较高，需要具有极好的耐低温性和耐水性，以及在沿海使用耐腐蚀性等特征。针对各种地理及环境条件，200720038451.X号中国专利公开了一种风能电缆的结构，在多股复绞镀锡铜丝导体表面绕包复合无纺布隔离层，再外设橡胶复合物3GI3绝缘层，再挤包橡胶复合物3GM3护套层。该产品解决了风能发电的导电问题，但是其不足之处在于：一是机械性能差，二是耐高温性、抗腐蚀性、绝缘性差。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种柔软、防腐蚀、弹性好、抗撕裂性好、耐高、低温的风能专用电缆。

本实用新型是这样实现的：风能专用电缆，包括有表面设有镀锡层的导体、隔离层、绝缘层及护套层，所述的导体为多股复绞镀锡细铜丝，所述的隔离层是无纺布绕包在导体表面，所述的护套层由氯磺化聚乙烯制成，所述的绝缘层由三元乙丙胶制成，其特征在于：还包括有耐高温层、内衬层和帘线层，所述的隔离层包覆在表面设有镀锡层的导体表面，隔离层外依次包覆耐高温层、绝缘层、内衬层、帘线层及护套层，所述的耐高温层由硅橡胶制成，所述的内衬层为轧花带，由聚烯烃制成，所述的帘线层由尼龙、细铜丝编织而成。

上述硅橡胶的厚度为0.3—0.6mm。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型结构简单合理，生产制造容易，成本低、无污染；

2、本实用新型具有较强的柔性、弹性、抗撕裂性、耐高低温达-60℃—120℃、防腐蚀性、抗冲击性、抗压、抗拉伸；

3、本实用新型使用安全，具有较好的经济效益和环境效益，适宜在承载电压波动大、谐波高、高低温悬殊、需要机械性能强的恶劣环境下作为风能传输电缆使用。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

风能专用电缆，是在表面设有镀锡层12的导体1的外表面依次包覆有隔离层2、耐高温层3、绝缘层4、内衬层5、帘线层6及护套层7。

以多股复绞镀锡的细铜丝11为导体1，铜丝11具有良好的导电性，镀锡层12可以防止锈蚀，在导体1表面绕包无纺布作为隔离层2；隔离层2外包覆有硅橡胶作为耐高温层3，耐高温层3外设置有由三元乙丙胶形成的绝缘层4；绝缘层4外包覆有由聚烯烃制成的内衬层5；内衬层5外再包覆有由尼龙、细铜丝编织而成的帘线层6；最后在帘线层6外包覆有由氯磺化聚乙烯制成的护套层7。

本实用新型结构简单合理，生产制造容易，成本低、无污染；具有较强的柔性、弹性、抗撕裂性、耐高低温性(可承受-60℃—120℃之间的温度)、防腐蚀性、抗冲击性、抗压、抗拉伸；承载电压波动和谐波大；结构紧凑，使用安全，具有较好的环境效益与经济效益，专用于国内外风电场。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。