[实用新型]废轮胎切面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废轮胎回收加工装置，尤其涉及一种废轮胎分割装置。

背景技术

随着汽车工业的飞速发展，废旧轮胎的管理与处理问题也越来越重要，于是，废轮胎处理行业应运而生。现在，废轮胎再利用成为现实，主要用于生产胶粉、再生胶以及用于热裂解，无论是何种用途，都需要将废轮胎先进行分类、切胶，将废轮胎的不同部分分割开来，用于生产不同品种的产品，为下道工序作准备。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种废轮胎切面机，能自动分割轮胎，将轮胎的胎冠、胎侧分割开。

一种废轮胎切面机，由箱体、上刀箱部件、下刀箱部件，转盘部件，底座构成，箱体置于底座上，上刀箱部件置于箱体外并安装在箱体上侧，转盘部件安装在箱体内并位于上刀箱部件下，下刀箱部件安装在箱体内，与转盘部件平行，置于转盘部件旁。

上刀箱部件由上刀箱丝杆、蜗杆、蜗轮、上刀箱内箱、上刀箱外箱、上刀箱机架、电机链轮、飞刀轴、飞刀链轮、飞刀、防护罩、上刀箱电机构成；上刀箱外箱通过上刀箱机架固定连接在箱体外的上侧，上刀箱内箱通过上刀箱丝杆与上刀箱外箱连接，并可在上刀箱丝杆的行程内相对上刀箱外箱上下移动；蜗轮水平固定在上刀箱丝杆上，并与蜗杆啮合连接；上刀箱电机固定安装在上刀箱内箱上，其电机链轮通过链条与飞刀链轮连接；飞刀链轮通过飞刀轴连接在上刀箱内箱上；飞刀固定安装在飞刀轴上，防护罩固定安装在上刀箱外箱上。

转盘部件由转盘电机、转盘减速器、气动爪、气泵接入口、转盘轴、小链轮、压紧链轮、链轮、气动爪驱动装置构成，转盘轴穿过箱体安装在箱体上，转盘轴两端露于箱体外，一端安装气泵接入口，接气泵源，一端固定安装气动爪与气动爪驱动装置，随转盘轴转动，气动爪处于飞刀的正下方，转盘电机与转盘减速器置于箱体内，转盘电机与转盘减速器通过链条连接，转盘减速器固定连接小链轮，小链轮与链轮通过链条连接，在箱体上安装有一个压紧链轮，压紧链轮压紧在小链轮与链轮之间的链条上，链轮带动转盘轴转动。

气动爪驱动装置由卡盘、顶杆、气动驱动臂、连杆、滑块、传动块、驱动杆构成，卡盘开有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽内安装有四个滑块，滑块可在十字卡槽滑动，每个滑块上都通过一根连杆与中间的传动块铰接，四根连杆对边平行，并两两垂直；在一条直线方向上的两个滑块上分别以传动块为中心，对称固定安装有两个驱动杆；在另一条直线方向上的两个滑块上分别以传动块为中心，对称固定安装有两个气动驱动臂；气动驱动臂两端都安装有套筒套在驱动杆的两端，使气动驱动臂可沿驱动杆轴向方向滑动；顶杆安装在气动驱动臂内。

下刀箱部件由下刀箱手轮、下刀箱丝杆、下刀箱外盒、下刀箱、下刀构成，下刀箱丝杆固定连接下刀箱手轮与下刀箱，将下刀箱置于下刀箱外盒内，下刀箱手轮露在下刀箱外盒外，下刀箱右侧固定安装下刀。

本实用新型的工作原理是：当废轮胎套在气动爪上后，气泵源从气泵接入口开始充气，气体充入气动驱动臂内将顶杆往外顶，使两根驱动杆往外扩张，驱动杆带动滑块，通过连杆使中间的传动块转动，传动块又通过连杆将力传递给气动驱动臂，使得气动驱动臂也向外扩张，由此便实现了气动爪的张开过程。气动爪张开卡紧废除轮胎的内圈，打开上刀箱电机和转盘电机，上刀箱底部的飞刀开始高速旋转，转盘轴上的气动爪开始低速转动。旋转与蜗杆相连的手轮将上刀箱内箱降下，使飞刀接触到废轮胎胎冠进行切割；将下刀箱推出下刀箱外盒，使下刀切割废轮胎胎侧。安装在上刀箱外箱上的防护罩能有效抵挡切割废轮胎时产生的飞屑。至此，便完成了自动切割废旧轮胎的胎冠与胎侧的过程。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了废轮胎分割的难题，采用切割刀的原理大量节约了电力，降低了生产成本，转动废轮胎的同时将胎冠和胎侧分割开来，用于胶粉和再生胶等不同品种产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图，

图2为图1的A-A剖面示意图，

图3为图1的D向示意图，