[实用新型]双级串联式旋风吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双级串联式旋风吸尘器。

背景技术

现有的旋风吸尘器内部都只安装一个旋风分离器，通过该旋风分离器只能对吸入吸尘器机体内的气体进行一级旋风除尘过滤去除粗灰，而仍然有部分细灰会随气流排出吸尘器；这就造成现有的旋风吸尘器除尘效果不好。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种能够对气体进行二级旋风除尘的双级串联式旋风吸尘器，较现有的旋风吸尘器具有更好的除尘效果。

本实用新型的技术方案是：一种双级串联式旋风吸尘器，它包括串联连接的两个旋风分离器。

本实用新型中所述每个旋风分离器均为旁路式旋风分离器，包括内设旋风室的容器体，所述容器体上开有切向的进风口和甩灰口均与旋风室连通，并且所述甩灰口的位置高于进风口。

在上述技术方案的基础上，本实用新型进一步具有两种实施方案，其中第一种实施方案是：将两个旋风分离器并列的设于安装在吸尘器机体内的同一个尘杯中。

其进一步的方案是：所述一个旋风分离器包括第一旋风筒及设于第一旋风筒内的第一隔板，该第一隔板将第一旋风筒的内腔分隔成位于上部的旋风室和位于下部的出风室；同时第一隔板上一体的形成有第一锥形过滤网罩连通旋风室和出风室；而第一旋风筒上开有切向的第一进风口和第一甩灰口均与旋风室连通，且第一甩灰口高于第一进风口；同时所述第一旋风筒上还开有第一出风口与出风室连通；

所述另一个旋风分离器包括第二旋风筒及设于第二旋风筒内的第二隔板，该第二隔板将第二旋风筒的内腔分隔成位于上部的旋风室和位于下部的出风室；同时第二隔板上一体的形成有第二锥形过滤网罩连通旋风室和出风室；而第二旋风筒上开有切向的第二进风口和第二甩灰口均与旋风室连通，且第二甩灰口高于第二进风口；同时所述第二旋风筒上还开有第二出风口与出风室连通；

所述尘杯上开有进风接口和出风接口，所述进风接口与第一进风口之间，以及第一出风口和第二进风口之间，以及第二出风口与出风接口之间，均通过固定在尘杯内的风管连通；

所述尘杯内同时固定有隔墙将尘杯内腔分隔成粗灰室和细灰室，第一甩灰口与粗灰室连通，第二甩灰口与细灰室连通。

本实用新型的如上述第一种实施方案工作时，吸入尘杯内的气流首先经过第一旋风筒的一级旋风除尘过滤，滤去粗灰(粗灰被甩入粗灰室内)，再经过第二旋风分离筒的二级旋风除尘过滤，滤去细灰(细灰被甩入细灰室内)，因此大大提高了除尘效果。

并且为了使得第一旋风筒在一级旋风除尘过滤时能够更好的滤去粗灰，第一种实施方案还具有如下附加技术特征：

所述第一甩灰口的下边缘比第二甩灰口的下边缘更靠近所在旋风室的底部。

所述第一锥形过滤网罩的网孔比第二锥形过滤网罩的网孔大。

本实用新型的第二种实施方案是：将一个旋风分离器固定在连接吸尘器地刷的金属伸缩管上，并接通该金属伸缩管和吸尘器机体上的吸尘软管；而将另一个旋风分离器，同现有技术一样，单独的设于安装在吸尘器机体内部的尘杯中。

其进一步的方案是：所述固定在金属伸缩管上的旋风分离器包括旋风筒及设于该旋风筒内的筒形隔离罩，所述筒形隔离罩将旋风筒内腔分隔成位于筒形隔离罩外围的旋风室及位于筒形隔离罩内的出风室；旋风室和出风室通过密布于筒形隔离罩周壁上的过滤网孔连通；

而所述旋风筒上开有切向的进风口和甩灰口与旋风筒内的旋风室连通，其中进风口同时与金属伸缩管连通，而甩灰口则同时与固定在旋风筒上的一个储灰装置的内腔连通；并且所述甩灰口高于进风口；

而所述旋风筒顶部一体的形成有导风管与旋风筒内的出风室连通，该导风管的端部成型有软管接头连接吸尘软管。

对于上面提到的储灰装置，可以采用软性的储灰袋，也可以采用硬性的储灰筒，本实用新型中优选后者。并且该储灰筒进一步具有如下技术特征：所述储灰筒上设有与内腔连通的开口，该开口与旋风筒上的甩灰口之间连接一导灰管，并且所述导灰管一体的形成于储灰筒和旋风筒上；同时所述储灰筒的顶部一体成型一装饰管，该装饰管的一端同软管接头的外壳连成一体。

本实用新型优点是：

本实用新型所述的这种双级串联式旋风吸尘器，通过串联连接两个旋风分离器，实现了对气体的双级旋风除尘过滤，不仅能够去除粗灰，而且能够进一步去除细灰，因此相比常规的只能进行一级除尘过滤的旋风吸尘器，本实用新型能够获得更好的除尘效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中尘杯除尘的演示图；