[实用新型]自动扶梯梯级后边界与踢板镶合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯梯级后边界与踢板镶合结构。

背景技术

自动扶梯是商场、机场等公共场所在楼层间运送乘客的主要运输设备之一。自动扶梯运行时，梯级是主要运动部件，相邻梯级间防止衣、物卡滞是重要的安全措施。通过改变梯级踢板的齿形，改善相邻梯级运行时的间隙，来提高自动扶梯运行时的安全性。专利公告号CN2573463“错齿式不锈钢梯级”：提出通过在踏板与踢板间增设一错齿连接件，实现扶梯在上下水平段运行的梯级其前缘与相邻梯级的后缘相啮合。专利CN3297318“自动扶梯梯级踏板后定界”：表达了一种与踢板接合的错齿后定界。专利CN3486168“自动扶梯梯级踢板”：表达了一种直线形状的踢板槽形。以上技术，都未涉及到后边界的槽形与踢板槽形一致，并镶合联结，未改善扶梯运行中斜线段到水平段时相邻梯级间隙。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动扶梯梯级后边界与踢板镶合结构，其可改善自动扶梯运行时尤其是由倾斜段向水平段运行时相邻梯级的间隙，防止衣、物的卡滞，提高自动扶梯运行的安全性；同时踢板刚度也得到了有效地增强。

本实用新型的技术方案是：一种自动扶梯梯级后边界与踢板镶合结构，包括踢板和下端与踢板上端镶合的后边界，所述踢板表面均匀设有若干相互平行的踢板凸齿，所述后边界后侧设有与踢板凸齿对应的后凸齿，所述踢板凸齿外侧面上设有踢板凹槽，所述后凸齿下部设有后边界凹槽，所述后边界凹槽下端与踢板凹槽形状一致且对应接合，后边界凹槽由下端向上逐渐过渡到后凸齿上部的平面。

本实用新型进一步的技术方案是：一种自动扶梯梯级后边界与踢板镶合结构，包括踢板和下端与踢板上端镶合的后边界，所述踢板表面均匀设有若干相互平行的踢板凸齿，所述后边界后侧设有与踢板凸齿对应的后凸齿，所述踢板凸齿外侧面上设有踢板凹槽，所述后凸齿下部设有后边界凹槽，所述后边界凹槽下端与踢板凹槽形状一致且对应接合，后边界凹槽由下端向上逐渐过渡到后凸齿上部的平面。

所述踢板凹槽横切后槽底为直线，槽底与踢板凸齿的侧面之间通过外切相接的两段圆弧连接，所述圆弧一端与踢板凸齿的侧面相切连接，另一端与槽底一端相切连接。

所述后边界的后凸齿下端设有向下的定位凸台，所述定位凸台配合嵌接于踢板凸齿内侧。

本实用新型优点是：

1.本实用新型在后边界的后凸齿上设置与踢板的踢板凸齿上对应的凹槽，可改善自动扶梯由倾斜段向水平段运行时相邻梯级的间隙，防止衣、物的卡滞，提高自动扶梯运行的安全性。

2.本实用新型踢板凹槽的形状与一般的直线形凹槽相比，可以有效地增强踢板刚度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大示意图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图2的C-C剖视图；

图5为本实用新型具体实施例后边界的结构示意图；

图6为图5中D处的旋转放大示意图。

其中：1踢板；2后边界；3踢板凸齿；4后凸齿；5踢板凹槽；6后边界凹槽；7槽底；8圆弧；9定位凸台；10齿槽；11弧面；12后凸齿齿槽；13平面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1至图6所示，一种自动扶梯梯级后边界与踢板镶合结构，包括踢板1和下端与踢板1上端镶合的后边界2，所述踢板1表面均匀设有若干相互平行的踢板凸齿3，所述后边界2后侧设有与踢板凸齿3对应的后凸齿4，所述后凸齿4下端的形状与踢板凸齿3的形状一致且对应接合。所述踢板凸齿3外侧面上设有踢板凹槽5，所述后凸齿4下部设有后边界凹槽6，所述后边界凹槽6下端与踢板凹槽5形状一致且对应接合，后边界凹槽6由下端向上逐渐过渡到后凸齿4上部的平面13。

所述踢板凹槽5横切后槽底7为直线，槽底7与踢板凸齿3的侧面之间通过外切相接的两段圆弧8连接，所述圆弧8一端与踢板凸齿3的侧面相切连接，另一端与槽底7一端相切连接。这样的结构提高了踢板的刚度，使其更加稳固。

踢板1相邻踢板凸齿3之间的齿槽10与踢板凸齿3之间也以弧面11平滑过渡，相邻后凸齿4之间的后凸齿齿槽12与齿槽10接合的下端也设有与后凸齿4侧部平滑连接的弧面。

所述后边界2的后凸齿4下端设有向下的定位凸台9，所述定位凸台9配合嵌接于踢板凸齿3上端内侧，以保证踢板凸齿3与后凸齿4及其上的凹槽的对应接合。

本实用新型可改善自动扶梯运行时尤其是由倾斜段向水平段运行时相邻梯级的间隙，防止衣、物的卡滞，提高自动扶梯运行的安全性；同时踢板刚度也得到了有效地增强。