[实用新型]一种凝结水闭式回收装置用的消除汽蚀卧式集水罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凝结水闭式回收装置用的消除汽蚀卧式集水罐，应用于蒸汽凝结水回收。

背景技术

目前，回收利用凝结水的方法采用通大气的开式、不通大气的闭式两种。凝结水开式回收方法不符合节能环保高标准要求，是淘汰的落后技术。凝结水闭式回收方法符合节能减排、保护环境高标准要求的先进技术。凝结水闭式回收方法，采用凝结水闭式回收蒸汽加压容积泵装置系统和凝结水闭式回收电动离心泵装置系统两种。由于大部份蒸汽疏水阀有负荷漏汽率超过3％，高温高压凝结水产生二次闪蒸汽，因此，凝结水闭式回收装置的闭式集水罐内汽相空间会聚积高温蒸汽。如果凝结水闭式回收装置采用普通的集水罐，势必造成大量高温蒸汽混入离心泵。离心泵在运转中，在叶轮附近局部处会产生真空，液体便在该处开始汽化产生大量蒸汽，因而产生气泡的现象，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂，由于气泡在叶轮和泵壳表面破裂会造成材料损失。叶轮会充满蒸汽，叶轮流体的密度会减小若干级，实质上就导致泵压升为零，产生噪声和振动，即泵性能的完全丧失，不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便，稳定性、可靠性好的一种凝结水闭式回收装置用的消除汽蚀卧式集水罐，当凝结水回收量大于40t/h时，在任何工况条件下，能够顺利回收利用不同压力的热凝结水及二次蒸汽，并且保证离心泵不会产生汽蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型包括支座、底座，上筒体、主简体、下简体、汽水分离装置、引流加压装置、汽蚀消除装置，其特点在于：a、上筒体由上筒体封头、上筒体连接管、中法兰焊接而成；主筒体由中法兰、主筒体连接管、主筒体直管、主筒体直管左、右两端的封头焊接而成；下筒体由下筒体连接管、隔流板、底板焊接而成；上筒体与主筒体通过两个中法兰由双头螺栓连接，六角螺母固定；主筒体直管下端开有与下筒体连接管外径相同的孔并与下筒隔流板焊接在下筒体连接管内壁上，隔流板开有与100°锥面导流板上锥体直径相同的孔，100°锥面导流板焊接在隔流板孔处；主筒体直管底部对称焊有支座，支座通过六角头螺栓与底座连接，由六角头螺母固定。b、上筒体上封头顶部焊有备用口I，其左侧焊有排空口；上筒体连接管两侧对称焊有进水接口，与两个进水接口轴线垂直方向焊有压力调节口；主筒体直管上方对称焊有吊耳，其正前方分别对称焊有压力变送器接口、压力表管嘴，其右侧下方依次焊有热电阻管嘴、工业用双金属温度计管嘴；主筒体直管后面分别与主筒体连接管中心线平行，与两个进水接口轴线左侧的夹角为30°处焊有备用口II，右侧的夹角为45°处焊有安全阀接口，其左侧上、下对称焊有液位传感器接口；在右端封头的下侧焊有备用口III；下筒体连接管两侧对称焊有出水口，下筒体连接管下侧与出水口轴线垂直方向焊有排污口，下筒体连接管下端焊有底板。c、上筒体内壁上依次分别焊有55°锥面导流板组成汽水分离装置；引流加压管的一端与第3个55°锥面导流板焊接组成引流加压装置；引流加压管的另一端均布焊有楔形固定块与隔流板配合固定，隔流板与100°锥面导流板焊接组成汽蚀消除装置。

本实用新型能向用户提供一种结构简单、紧凑、没有运动部件，以凝结水为工作流体，在保证高温凝结水顺利回到凝结水回水管的同时离心泵不发生汽蚀的一种凝结水闭式回收装置用的消除汽蚀卧式集水罐。凝结水闭式回收电动离心泵装置采用连续运行方式，回流凝结水流量固定不变时，凝结水的压力保持不变，因此，内置汽水分离装置、引流加压装置、汽蚀消除装置能达到稳定、可靠的工作效果。可以在不同工况条件下，确保在离心泵不发生汽蚀且能实现热凝结水和二次蒸汽的闭式回收，使得热凝结水和二次蒸汽中的热能得以充分利用。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种凝结水闭式回收装置用的消除汽蚀卧式集水罐主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为图2中A-A向剖视放大图。

图5为图4中B-B向剖视放大图。

图6为图4中锥面导流板27的放大图。

图7为图6的俯视图。

图8为图4中锥面导流板31的放大图。

具体实施方式