[实用新型]分离偏光板工艺中有机酸的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏光板工艺所使用的装置，特别涉及一种分离偏光板工艺中有机酸的分离装置。

背景技术

液晶显示器(liquid crystal display、LCD)是目前发展较完全及使用较广泛的平面显示器之一。液晶显示器一般具有液晶单元及配置在液晶单元两侧的两片偏光板。

在偏光板的制造中，一般通过将聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol、PVA)薄膜用具有双色性的碘或染料施以染色后，用硼酸进行交联，以形成偏光板。

然而在偏光板制造过程中，会在湿式工艺里添加己二酸，增加延伸的倍率，以增加偏光板的光学对比度，但由于在湿式工艺中移动的卷料膜材，会将添加己二酸的槽体药液运送到后续的工艺槽体中，使得偏光板的后续工艺中，原本无己二酸药液的槽体中的己二酸浓度增加，而使得后续工艺槽体药液的pH值下降，槽体药液随着时间增加会逐渐酸化，加速槽体药液的不适用性。此外，酸化的药液会进一步造成槽体及管路的腐蚀。

因此，能将后续工艺中的己二酸药液从槽体中分离去除，避免以上所述的问题，是目前偏光板己二酸湿式工艺重要的议题。

实用新型内容

由此，本实用新型的目的是提供分离偏光板工艺中有机酸的装置，将后续工艺槽体药液中的有机酸成分去除，避免后续工艺槽体药液的pH值下降，如此一来经处理后的后续工艺槽体药液即可重复使用，且分离的有机酸也可回收再利用，达到节省成本、资源再利用、以及环境保护等要求。

为达成本实用新型的上述目的，该分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，可包括：槽体，其中该槽体用于装载含有该有机酸的待处理液及作为萃取液的有机溶剂；入料端，与该槽体相连，其中该待处理液从目标槽通过入料端导入该槽体；搅拌单元，配置于该槽体内，用于混合该有机酸的待处理液及有机溶剂；加热单元，通过水相出料端与该槽体相连，其中在该槽体分层所得的水相溶液导入该加热单元；以及，蒸馏单元，通过油相出料端与该槽体相连，其中在该槽体分层所得的油相溶液导入该蒸馏单元。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中该目标槽为偏光板工艺中所使用的线上槽体，该线上槽体是偏光板制造设备中用于容纳药液(溶液)的槽体，其与其他管线、组件和槽体相连接。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中有机酸经搅拌单元搅拌后溶于有机溶剂内，构成油相溶液。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中该蒸馏单元用于回收该油相溶液内所包含的有机溶剂，并残留含有机酸的废液。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中该加热单元用于去除水相溶液内的有机溶剂。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中还包含管路，将经该加热单元分离出有机溶剂的水相溶液导回该目标槽。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中还包含纯化单元，与该蒸馏单元相连，用于回收有机酸。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中有机酸的分离装置，其中该有机溶剂包含醚类、酮类、醇类、酯类、醛类、烷类、芳香烷类、或其混合。

此外，根据本实用新型另一优选实施例，该分离偏光板工艺中己二酸的分离装置，包括：槽体，其中该槽体用于承载含有己二酸的待处理液及作为萃取液的有机溶剂；入料端，与该槽体相连，其中该待处理液从目标槽通过该入料端导入该槽体；搅拌单元，配置于该槽体内，用以混合该己二酸的待处理液及该有机溶剂；加热单元，通过水相出料端与该槽体相连，其中在该槽体分层所得的水相溶液导入该加热单元；以及，蒸馏单元，通过油相出料端与该槽体相连，其中在该槽体分层所得的油相溶液导入该蒸馏单元；以及，纯化单元，与该蒸馏单元相连，用于回收该己二酸。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中己二酸的分离装置，其中该目标槽为偏光板工艺中所使用的线上槽体。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中己二酸的分离装置，其中有机酸经搅拌单元搅拌后溶于有机溶剂内，构成油相溶液。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中己二酸的分离装置，其中该蒸馏单元用于回收该油相溶液内所包含的有机溶剂，并残留含有机酸的废液。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中乙二酸的分离装置，其中该加热单元用于去除水相溶液内的有机溶剂。

根据本实用新型的分离偏光板工艺中乙二酸的分离装置，其中还包含管路，将经该加热单元分离出有机溶剂的水相溶液导回该目标槽。