[实用新型]智能气液计量遥控监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油、化工管道气、液混合输送管道领域，尤其是一种智能气液计量遥控监测装置。

背景技术

目前各油田都存在油井数量多、分布广、采集输送管网复杂绵长的状况，为了对油田的采油进行监控，传统方法是由人工每日定时测量、统计采油数据的方式，这种人工才计数的方式存在准确性低、误差大等缺点。目前主要采用分离器计量方式进行监控，但这种分离器计量存在时间长、速度慢的缺点，而且不能及时连续计量，给油田的实时监测工作带来了很大困难，由于其每次统计数据均需要很长的时间，影响了设备监控与采油数据的实时性、准确性，甚至对意外情况的发生也不能得到及时、有效的发现和解决。同时这种计量方式存在笔误、作假等隐患。导致生产管理指挥无法正确及时了解到现场的实际情况，从而影响整个的作业进程。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种对采油单井各项生产数据进行24小时采集、传输、监控的智能气液计量遥控监测装置。

为实现上述目的，本实用新型智能气液计量遥控监测装置，包括液体计量回路、气体计量回路和采集远传处理系统，其中液体计量回路包括自动切换阀门组、自控液位气液分离装置、计数式液体计量装置、液体密度计；气体计量回路包括自动切换阀门组、自控液位气液分离装置、气体双转子流量计；液体计量回路和气体计量回路所采集的实时数据均传输到数据采集远传处理系统进行处理。

进一步，所述自动切换阀门组包括步进控制电机、变速箱、中轴、中轴套、上阀体盖、上阀体、上旋转切换阀塞、上油封、上分支管、直角截止阀、下阀体盖、下阀体、下旋转切换阀塞、下油封、下分支管、对夹钢球阀、主回路和分支进口。

进一步，所述自动切换阀门组的上分支管和下分支管呈圆周布置，且分为上下两层换向阀组。

进一步，所述上、下旋转切换阀塞呈圆形结构，以角位移换向方式工作，并由步进电机精确驱动和控制角位移角度。

进一步，所述自动切换阀门组具有自动定时、定序切换功能，也可根据需要即时切换所需计量的分支回路。

进一步，所述自控液位气液分离装置包括壳体、进口、液体出口、气体出口、气体控制阀、液体控制阀、浮球、连杆，其中由液体控制阀门、气体控制阀门、浮球和连杆构成的气液界面自动控制阀门组。

进一步，所述计数式液体计量装置包括计数器、位置传感器、位置传感器护套、顶盖、顶杆套、顶杆油封、顶杆、定位杆、定位盘、活塞导管、控制换向阀塞、控制换向阀套、活塞、活塞油封、上定位法兰、缸体、主换向阀塞、主换向阀套、主换向阀盖、主油道、副油道、底座、入口法兰和出口法兰；其中定位杆、定位盘、活塞导管、控制换向阀塞、控制换向阀套、活塞、活塞油封、主换向阀塞、主换向阀套、主油道、副油道构成液压自动换向机构。

进一步，所述计数式液体计量装置通过流体自压力来驱动。

进一步，所述计数式液体计量装置包括无触点位置感应计数系统，该系统包括所述计数器、位置传感器、位置传感器护套、顶盖、顶杆套、顶杆油封和顶杆。

进一步，所述数据采集远传处理系统包括现场数据采集存储模块、GPRS数据转发模块、终端上位机和处理软件。

本实用新型智能气液计量遥控监测装置解决了在线气液混合计量的难题，具有快速、准确、实时的特点，可广泛用于石油化工等领域的在线计量，也可以对各种气液输送管道的工作情况进行实时监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作流程结构框图；

图3为自动切换阀门组结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为自控液位气液分离装置结构示意图；

图6为计数式液体计量装置结构示意图；

图7为图6中A-A向视图。

具体实施方式

如图1至图7所示，

智能气液计量遥控监测装置包括自动切换阀门组1、自控液位气液分离装置2、计数式液体计量装置3、气体双转子流量计4、液体密度计5、数据采集远传处理系统6。

管道入口、自动切换阀门组1、自控液位气液分离装置2、液体出口、计数式液体计量装置3、液体密度计5、主管道出口组成液体计量回路，可自动监测液体瞬时、累计流量，并对液体进行密度测量，自动生成各类技术报表。

管道入口、自动切换阀门组1、自控液位气液分离装置2、气体出口、气体双转子流量计4、主管道出口组成气体计量回路，可自动监测气体瞬时、累计流量，并对气体进行密度测量，自动生成各类技术报表。