[实用新型]一种阀杆倒密封面滚光装置和设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀杆加工装置和设备，尤其是涉及一种阀杆倒密封面滚光装置和设备。

背景技术

目前阀门制造企业在生产闸阀、截止阀等阀门产品时，因阀杆倒密封面的表面粗糙度、表面硬度及同心度的问题而引起的泄漏问题比比皆是，这一问题是困扰整个阀门行业的一大难题，各阀门制造厂家会投入很大的人力物力来修整倒密封面，如重新在机床上加工、用砂纸打磨，以减少阀杆倒密封面的表面粗糙度，用高频淬火来提高其表面硬度。经过这样的修整虽然可以解决当时的问题，但是速度慢，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决阀杆倒密封面表面粗糙度大、表面硬度低，加工速度慢，成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种阀杆倒密封面滚光装置，包括三爪卡盘和三个滚压轮，所述滚压轮的旋转轴线分别与三爪卡盘的中心轴线平行且沿三爪卡盘的周向均布地设置在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。

上述方案中，所述滚压轮包括轮体、调节螺杆、滚压轮轴和轴承，所述滚压轮轴的下部嵌装在三爪卡盘的卡爪上，其上部插装在轴承的内圈上；所述轮体上沿其旋转轴线设有上小下大的台阶通孔且小通孔部分设有内螺纹，轮体套装在轴承的外圈上；所述调节螺杆上设有与轮体上小通孔的内螺纹相适配的外螺纹，其下端的直径小于滚压轮轴上端的直径，该调节螺杆自上而下旋装在轮体上且其下端面与滚压轮轴的上端面相抵。

所述轮体具有1：1～1：40的锥度且锥角向下。

所述轮体顶部的圆台状表面的表面粗糙度≤0.2um。

本实用新型还提供了一种阀杆倒密封面滚光设备，包括普通钻床和设置在该普通钻床活动中托板上的阀杆倒密封面滚光装置，所述阀杆倒密封面滚光装置包括三爪卡盘和三个滚压轮，所述滚压轮的旋转轴线分别与三爪卡盘的中心轴线平行且沿三爪卡盘的周向均布地设置在每一支卡爪上，滚压轮的顶部分别为上小下大的圆台状。

本实用新型使用时，将阀杆工件的倒密封面向下置于阀杆倒密封面滚光装置上，调整调节螺杆使工件倒密封面与滚压轮的圆台状外表面相吻合，开起普通钻床的主电机，压下手柄使顶杆顶在阀杆工件的头部，在压力的作用下阀杆工件随着普通钻床的升降轴旋转，三个滚压轮也会同时旋转，这时来自于手柄向下的压力被集中在阀杆工件的倒密封面和滚压轮的圆台状外表面上，经过1-2秒的时间滚压，将阀杆工件的倒密封面滚光，同时阀杆倒密封面的表面硬度也大大增加。该装置和设备结构简单，效率高，经该设备加工的阀杆，有效地防止了泄漏，延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型阀杆倒密封面滚光装置的俯视图；

图2为图1中的A—A局部剖面图；

图3为本实用新型阀杆倒密封面滚光设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

图1、图2本实用新型阀杆倒密封面滚光装置的结构示意图，如图1、图2所示，本实用新型包括三爪卡盘10和三个滚压轮，所述滚压轮的旋转轴线分别与三爪卡盘10的中心轴线平行且沿三爪卡盘10的周向均布地设置在每一支卡爪11上。

滚压轮包括轮体24、调节螺杆23、轴承22和滚压轮轴21。滚压轮轴21上设有环形台肩25，环形台肩25以下部分嵌装固定在三爪卡盘10的卡爪11上，环形台肩25以上部分的外径和轴承22的内径相适配，轴承22设置在滚压轮轴21和轮体24的内壁之间，使轮体24与滚压轮轴21之间形成滚动配合；轮体24具有1：1～1：40的锥度且锥角向下，轮体24的顶部分别为上小下大的圆台状，其表面粗糙度≤0.2um。沿轮体24的纵向旋转轴线设有上小下大的台阶通孔且小通孔部分设有内螺纹；调节螺杆23上设有与轮体24上小通孔的内螺纹相适配的外螺纹，调节螺杆23下端的外径小于滚压轮轴21上端的外径，该调节螺杆23自上而下旋装在轮体24上且其下端面与滚压轮轴21的上端面相抵。带有锥度的轮体24能更好地保证三个滚压轮在旋转时其外表面之间以及与阀杆工件之间不会发生摩擦和碰撞。