[实用新型]单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，特别是涉及一种阀片式单向阀。

背景技术

单向阀又叫止逆阀、止回阀。其作用是只允许流体向一个方向流动，如果出现逆流时，阀门即自动关闭，以防止高压流体窜入低压系统。

现有的单向阀结构如图1-A所示，包括上阀座1、下阀座2、阀片3a，以及根据需要设置在下阀座2中的磁铁4(或根据使用条件设置在上阀座1中)。为了满足单向阀单向导通反向截止的要求，在上阀座1的下端面是接触面5，在下阀座2的中部有一阶梯，并形成接触面6，同时在下阀座2的圆周上开有一定数量的导流槽7，如图1-B中的B-B向视图所示，图2中为4个导流槽。

单向阀截止状态时，如图2所示，当气流方向自下而上时，阀片3a在气流的吹动下与接触面5贴合，并在两侧压力差的作用下保持贴合状态，从而起到了在该方向上的截止作用。

单向阀导通状态时，如图3所示，当气流方向自上而下时，阀片3a在气流的吹动下与接触面6贴合，这时气流就会受阀片3a的阻挡而沿着下阀座2周围的导流槽7流出，整个阀处于导通状态。

由图2和图3可知，在保持于截止状态时，阀片两侧存在着压差。然而，当现有的单向阀需要由截止状态转为无压差或微压差导通状态时的转换过程中，由于在截止状态时阀片两侧残留的压差不能平衡，以致阀片3a可能仍然会与接触面5保持贴合，这时，就无法实现图示方向的低压差导通。

因此，如何提供一种可确保由截止状态转换为无压差或微压差导通状态的单向阀，已经成为业内亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种单向阀，以在由截止状态转为无压差或微压差导通状态时，确保单向阀顺利导通。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单向阀，包括阀片，所述阀片上开设有至少一个通孔。

其中，所述通孔的方向与阀内流体的流动方向平行。

其中，所述通孔的尺寸根据所述单向阀的使用条件而设定，使所述单向阀在截止状态时通过所述通孔而引起的流体泄漏可以忽略不计。

其中，所述通孔位于所述阀片的中心位置。

其中，所述单向阀还包括上阀座、下阀座以及磁铁，所述磁铁位于所述下阀座内。

本实用新型的单向阀由于在阀片上开设了通孔，因此在由截止状态向无压差或微压差导通状态转换时，小孔起到了卸压作用，当阀片两侧压差降到一定值时，阀片会下落，从而确保了导通状态的实现。

附图说明

图1-A为现有的阀片式单向阀的轴向(A-A向)截面示意图；

图1-B为现有的阀片式单向阀的径向(B-B向)截面示意图图；

图2为现有单向阀的截止状态示意图；

图3为现有单向阀的导通状态示意图；

图4为根据本实用新型的实施例提供的单向阀的轴向(A-A向)截面示意图；

图5为根据本实用新型的实施例提供的单向阀的截止状态示意图；

图6为根据本实用新型的实施例提供的单向阀由截止状态转为导通状态时的示意图；

图7为根据本实用新型的实施例提供的单向阀由截止状态转为导通状态后的示意图；

图8为根据本实用新型的实施例提供的单向阀的导通状态示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的单向阀，其结构与现有的阀片式单向阀基本相同，不同之处在于在阀片上开设有根据使用条件设计的小孔。

如图4所示，本实用新型的单向阀包括上阀座1、下阀座2、阀片3a，以及设置在下阀座2中的磁铁4，其中，在阀片3a的中心开设有一个小孔8，小孔8的导通方向与阀内流体流动的方向平行。

图4仅为示例，实际上，小孔开设的数量可以是多个，位置、角度或形状也可以多样，只要满足使用条件即可。

本实用新型提供的单向阀，其截止状态的工作原理与现有单向阀基本相同，如图5所示，由于小孔8的尺寸根据单向阀的具体使用条件而设计，因此，此时对于阀片中间的小孔的流体泄漏可以忽略不计。

如图6和图7所示，本实用新型的单向阀在由截止状态向无压差或微压差导通状态转换时，由于在阀片中间开设了一个小孔，这个小孔在上述状态下，一方面能起到导通作用(如图6所示)，另一方面由于其导通起到了卸压作用，当阀片两侧压差降到一定值时，在阀片3a的重力以及磁铁4的磁力的作用下，阀片3a会脱离开上接触面5，而下落并贴合至下接触面6，从而实现其导通状态(如图7所示)。

本实用新型单向阀的正常的导通状态与现有阀片式单向阀相同，如图8所示，由于磁铁4位于下阀座2内，进一步确保了本实用新型的单向阀在无压差或微压差时处于导通状态。其余不再赘述。