[实用新型]拉线机的放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉线机，具体涉及拉线机的放线装置。

背景技术

用于拉线的金属材料是盘卷成圈的线材，拉线时，需要用放线装置将其展开，再送入拉线机主机。

现有的放线装置是龙门式，存在如下问题：

1.龙门式放线装置的基本结构是在龙门上有上下布置的两个马鞍形旋转托架，放线时金属线材由地面绕过上托架，再经下托架进入拉线机主机。这种托架没有导向功能，由于线材是卷材，放线时仍然是弯曲的，只是展开时曲率相对小一些，当弯曲的卷材进入马鞍形托架时，进线的方向不断变化，且变化的自由度、幅度都很大，会在托架上轴向窜动，与托架不仅是摩擦，还会发生撞击，出现较大噪音，特别是当窜动幅度过大，线材运动方向与拉线机进线口错位过大，会导致拉线失败。

2.由于龙门的跨度有限，在龙门架下只能放置一卷金属线材，只能一个工位放线，当该卷线材放完时，拉线机必须停车中断工作，待另放一卷线材并且穿好后才能重新开机工作，准备时间长，无法满足高效率生产的需要。即使将龙门的跨度放大，可以放置两卷线材，但因马鞍形托架不能摆动，其中心不能对准线卷中心，也就不能准确进入拉线主机，导致拉线失败。

3.龙门式放线架的外形尺寸较大，结构不紧凑，占用厂房面积大，基建投资大。

4.没有故障检测报警装置，当放线装置发生故障，例如线材从导轮中脱出被卡住时，拉线机主机仍在运行，将发生设备事故。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种结构紧凑、占地面积小，能够满足两个以上工位放线，放线方向准确、无噪音、遇故障能报警、操作使用和维护保养方便安全的拉线机放线装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种拉线机放线装置，该装置包括一塔式支架，该支架的内部空间构成线材通道；该塔式支架的顶端设有一旋臂及旋臂座，旋臂座固定在塔式支架的顶面上，旋臂装配在旋臂座上，与旋臂座回转配合；旋臂座是管状结构，其内孔构成线材通道，该通道与支架内的通道连贯；旋臂上设有进线导轮和转向导轮，进线导轮位于旋臂的自由端，转向导轮位于旋臂的固定端，转向导轮的轮缘对应旋臂座的内孔；塔式支架的腰部，设有出线导轮，该出线导轮的轮缘对应支架内的线材通道。

所述旋臂的自由端设有导向器，该导向器竖直布置，其中心线对应进线导轮的轮槽。

所述塔式支架设有工作平台和爬梯，工作平台位于塔式支架的顶端，爬梯固定在塔式支架上，爬梯的上端连接工作平台，下端临近地面。

所述旋臂与旋臂座的结合部设有转盘，转盘上设有多个周向布置的定位孔.定位孔内设有定位销。

该装置设有故障检测传感器，该传感器设在线材通道的任意位置，传感器的探头对应线材。

本实用新型的有益技术效果是：

1.由于本放线装置采用塔式支架，结构紧凑、占地面积小，厂房基建投资低。

2.由于旋臂可以在360度范围内自由旋转并定位，因此，可以预先在地面放置多卷线材，将这些线材放在以悬臂长度为半径的圆周上，并且将卷线材的首尾相接，当其中一卷线材放完后，即将悬臂旋至另一卷线材，实现多工位连续放线，避免了因重新准备线材而中断生产，提高生产效率。

3.由于在进线导轮的上游设置了导向器，当线材进入导向器时，进线方向变化的自由度、幅度受到限制，能够准确地进入进线导轮的轮槽，与槽壁只有摩擦，不会碰撞，因而无噪音。

4.放线过程中发生故障时，传感器发出信号并及时报警，拉线主机紧急停车，防止设备损坏。

附图说明

图1为本拉线机放线装置的结构图。

图中代号含义：

1—导向器；2—进线导轮；3—转向导轮；4—旋臂；5—转盘；6—定位销；7—工作平台；8—旋臂座；9—塔式支架；10—故障检测传感器；11—爬梯；12—出线导轮；13—底座；14—定位销操作杆。

具体实施方式