[实用新型]用于弧形拱顶施工的顶锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中的一种施工操作装置，特别是用于弧形拱顶建筑体施工中的一种施工操作装置。

背景技术

弧形拱顶是建筑中的一种常见结构，特别是在如各种工业炉、窑等工业建筑中更是常见。对这些弧形拱顶砌体的砌筑作业通常都是由弧形两端向中间进行，最后都有一个需将最后一块(根据跨度大小也可能是2～3块)砌体顶楔入该拱形砌体中间合拢部位处最后空隙的操作。常用操作方式采用的是先将该最后一块(或2～3块)砌体(锁砖)插入空隙内1/3后再逐步击打使其楔入而与两端的拱形砌体锁紧。在如管道等空间有限的场所中施工，无法采用传统的锤击锁紧方式，常改用利用杠杆原理的撬棍方式使其锁紧。但这种方式在所需推力不大时尚可实现，但在空间狭小无法使用较长撬棍以获得足够推力时，或是本身锁砖较大而需要较大的推力时，就难以实现和完成。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型将提供一种用于弧形拱顶施工的顶锁装置，可快速、平稳地实现对弧形拱顶施工中的锁砖操作。

本实用新型用于弧形拱顶施工的顶锁装置，结构中有一基座结构，在与其支承平面相垂直的方向上设有一个带操纵结构可作原地转动的定位转动体，其上经螺旋结构配合有一升降结构体，在升降结构体的顶部设置有顶推结构。

在上述结构中，所说的该定位转动体可以为螺母结构，经螺旋结构与其配合的升降结构体则可以为同轴设置的丝杆结构。此外，也可以使所说的定位转动体为丝杆结构，经螺旋结构与其配合的升降结构体则可以为同轴设置的螺母结构。在一个可供参考的实例中即采用了后者形式的结构，同时还在所说该升降结构体与顶推结构间设有一间隙套置于定位转动体外的传动结构体，既可以简少上述结构中所说定位转动体与升降结构体间的螺旋配合长度，也使其受力和/或易的损结构成为组装式的可拆装结构，便于对各部件的维护和更换。

同理，上述结构中所说的该顶推结构也可以采用装配的方式设置于升降结构体的顶部，并通过设置于其间的螺栓等常用紧固结构使其紧固连接。

本实用新型上述装置使用时，将其置于将被锁砌的砌块下方，转动该定位转动体使升降结构体升高并与该被锁砌的砌块相顶触后，继续转动该定位转动体，由升降结构体将该被锁砌砌块逐步顶楔入拱形砌体中的该最后空隙内。

根据该弧形拱顶砌体的施工结构特点，在上述结构装置中所说该顶推结构的顶部，还可以沿一个径向方向设置有一个或一组连续的或间断的顶触突起结构。施工时，将顶推结构顶部该径向的顶触突起结构置于与弧形拱顶的轴线方向平行的位置，即可利用该弧形拱顶结构自身的定位作用达到在随升降结构体运动的同时，也实现了限制了顶推结构和/或升降结构体也随之转动的定位目的。

本实用新型上述顶锁装置中所说定位转动体的转动操纵结构，可以采用机械方式，也可以采用设置在其周壁部位处的手动结构的形式。在可供参考的实例中采用的一种手动操纵结构，是以中心对称方式设置在该定位转动体下方的一直径扩大部位周壁处的若干操纵杆容置插孔结构。将适当形式的杆件插入该容置插孔中，即可推动该定位转动体向所需方向转动，使升降结构体上升或下降。

为简化结构并便于上述结构中所说定位转动体的支承和转动，除可采用目前已知的各种方式将所说定位转动体支承于基座结构上外，一种较简便的方式，可采用使该定位转动体与基座结构以可相互转动的卡套方式配合于基座结构支承平面上的孔结构中，或进一步经设置于所说基座结构支承平面上的孔结构中的轴承结构相互配合。

实践结果表明，本实用新型上述用于弧形拱顶施工的顶锁装置可以实现方便、快速、平稳地将弧形拱顶建筑体施工中的最后一块砌体逐步顶楔入拱形砌体内，从而满意地解决了目前在弧形拱顶建筑中该砌体顶锁时的施工操作难题。

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1是本实用新型用于弧形拱顶施工的顶锁装置的一种结构示意图。

图1中装置中的顶推结构俯视状态的结构示意图。

具体实施方式

如图所示的本实用新型用于弧形拱顶施工的顶锁装置，结构中有一个基座结构1，在与其支承平面中心有一孔结构10，其中以可相互转动的卡套结构11沿垂直于其支承平面的方向设有一个丝杆形式的定位转动体8，其外经螺旋结构配合有一螺母结构形式的升降结构体3。在升降结构体3的上端设有一个间隙套置于定位转动体8外的套筒式传动结构体7，并在其顶部经紧固结构5紧固装配有一个顶推结构6。在顶推结构6的顶部沿一个径向方向并设有连续的或间断的顶触突起结构4(图2中示出的是间断式结构)。在该定位转动体8靠近基座结构1的下方有一直径扩大的操作部位2，在其周壁部位处以中心对称方式设置有若干操纵杆容置插孔形式的手动式操纵结构9，插入适当形式的杆件后即可推动该定位转动体8向所需方向转动。