[实用新型]光纤着色/复绕机降噪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤着色/复绕机的降噪结构。属于电子信息产业的装备制造领域。

背景技术

单根光纤要成为工业用的光缆，才能具备使用价值。而光纤成缆的第一道工序，就是要将每一根光纤染成不同的颜色。在光缆行业将该工序称为着色，用于给光纤染色的机器就称着色机，同时该机器也将光纤线盘进行重新绕线，并整齐排列成盘，这一功能在光缆行业称为复绕，故该机器通称为光纤着色/复绕机。

光纤着色时，需将纤线放出拉直、染色，并将所染颜色的光纤进入固化炉，颜色固化后再放出重新绕盘，排列整齐，成为染好色的光纤线盘。以后将着好色的多个光纤线盘进行并缆成为光缆。

一个线盘的光纤长度通常是50公里(50000米)，国内目前进口的着色机，运转速度可达2000米/分，一个线盘25～30分钟可完成着色。国内目前自制的多数着色机，在2006～2007年间一般稳定达到800米/分，2008年初稳定达到1200米/分，最高1500米/分，噪声仍很大，工人很难在这种高噪音环境下工作，因此降低着色机的噪音就成为提高着色机工作效率，提升产品挡次的关键。噪声的来源主要由于该机有24个高速回转的导向轮及5个电动机的回转运动。国外采用的机器结构是两个固化炉；两套回转轮系，形成两台独立的固化炉同时或单独使用；避免了产生共振，但安装调试极不方便，占地很大。国内都用整体机，噪音很大，限制了机器效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种光纤着色/复绕机降噪结构，其特点是该结构采用黄金分割，衰减振动和吸音三项降噪技术措施。

本实用新型的目的是由以下技术措施实现

光纤着色/复绕机降噪结构

光纤着色/复绕机降噪结构是通过吸音壁分为四区，每区通过隔断筋条分为上、下两块，第I、IV区下设收放线装置上座，收放线装置上座与排线滑板连接，收放线装置上座固定在收放线装置下座上，支承光纤线盘的主轴安装光纤线盘，通过主轴箱固定在收放线装置滑板上，这一组合体分为三个层次传递运动。第I、IV区上设右框上板和左框上板；第II区下设中框右下基板，中右下基板上固定张力控制轮系，第II区上设中框右上基板；第Ш区下设中左下基板，第Ш区上设中框左上基板，导轮系安装在中框左上基板上；所述基板都固定在框架上，收放线装置和牵引装置都通过减振刚弹性组合垫与底座连接，机架下端固定在整机底座上。

吸音壁的簿钢板之间填存吸音材料。

本实用新型具有如下优点：

1.机器由原来的整箱型结构改为用黄金分割法则，分为四区八块，使所有高速回转的多个导轮，可以分别安装在10，11，16，18四个基板上，从而避免了多个轮系共振的发生。共振是噪声加大的重要原因，因此降低了共振对噪声加大的影响。

2.衰减振动的运动传递。该结构是将原来电机直接传给运动部件的安装方式，改为采用分三个层次传递到运动部件，收放线装置下座14采用三个部件组合，使电机振动传到滑板3时，振动已经衰减，因为收放线装置下座14与机器底座1连接均采用刚弹性垫组合，该连接可以达到吸振减振的目的。

3.机框隔板采用吸音壁吸音，也大大地发挥了降噪作用。

附图说明

图1为光纤着色/复绕机的降噪结构示意图

1.整机底座，2.收放线装置上座，3.收放装置滑板，4.支承光纤线盘主轴(有高速回转运动)，5.光纤线盘，6.主轴箱，7.右框上板，8.吸音壁，9.框架，10.中框右上基板，11.中左框上基板，12.左框上板，13.导轮系(高速回转)，14.收放线装置的下座(电机安装座)，15.减振刚弹性组合垫，16.中框左下基板，17.牵引装置，18.中框右下基板，19.隔断筋条，20.簿钢板，21.吸音材料。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，但实施例不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例：