[实用新型]全自动磨片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、地质、冶金等科研单位作岩矿制片的主要设备，具体地，是一种全自动磨片机。

背景技术

目前，岩矿制片的设备种类很多，基本是采用手动直接磨片或简易的载玻片夹具利用真空吸附岩心薄片进行机械磨片。手动磨片效率极低，人员工作量大；简易机械磨片由于夹具和磨头设计的局限性，五分钟只能完成三块样品的磨片。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作人员操作方便，磨片效率高、精度高的全自动磨片机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：全自动磨片机，包括机体，机体上设有数控系统，数控系统具有在控制终端控制下可上下移动的Z轴、可左右移动的X轴、可前后移动的Y轴，所述Z轴下端设有磨头，磨头处还设有冷却水喷头，磨头下方设有水槽，水槽固定安装于X轴和Y轴上，所述水槽内固定设有用于固定载玻片的夹具。

上述数控机构包括利用软件控制磨头的Z轴向运动，载玻片夹具的X、Y轴向运动，根据磨片需要特性利用软件设计磨片厚度尺寸，上述Z轴(立柱)机构用于完成与磨头Z轴向往复运动，上述X轴机构用于完成与薄片夹具X轴向往复运动，上述Y轴机构用于完成与薄片夹具Y轴向往复运动，冷却水喷头用于冷却磨头、岩心薄片及消除磨片产生的灰尘，水槽用于汇集和排放冷却水，本实用新型通过控制终端上的软件控制数控系统自动控制磨头在开启冷却水的条件下，磨头在X轴、Y轴、Z轴方向的往复运动磨薄岩心薄片，达到设定的岩心薄片厚度。

所述冷却水喷头通过水管与水源或供水装置接通。

所述夹具包括夹具主体，夹具主体位于磨头下方的上端面设有若干个用于放置载玻片的凹槽，位于凹槽同侧的上部设有压板，压板上具有调节压板与夹具主体上端面之间间距的调节螺母。

所述凹槽为8个。

所述夹具主体设有将夹具主体与水槽密封固定安装的装配槽。

所述控制终端为计算机，粘有岩心薄片的载玻片安装在夹具上，通过控制终端、数控系统自动控制磨头在开启冷却水的条件下，磨头在X轴、Y轴、Z轴方向的往复运动磨薄岩心薄片，达到设定的岩心薄片厚度。

所述磨头为一个或多个岩心磨头组成。

综上，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的全自动磨片机操作方便，磨片效率高、精度高；利用软件自动控制和夹具的独特设计，五分钟可完成八块样品的磨片，工作效率提高将近3倍；同时由于夹具设计的创新，载玻片无需采用真空吸附，既降低工作环境的噪音又省去经常更换真空泵油的麻烦，对操作者来说既方便又极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中夹具的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图2所示，本实施例的全自动磨片机全自动磨片机包括机体，机体上设有数控系统，数控系统具有在控制终端1控制下可上下移动的Z轴2、可左右移动的X轴3、可前后移动的Y轴4，所述Z轴下端设有磨头5，磨头5处还设有冷却水喷头7，磨头5下方设有水槽8，水槽8固定安装于X轴3和Y轴4上，所述水槽8内固定设有用于固定载玻片的夹具6；所述冷却水喷头7通过水管与水源或供水装置接通；所述夹具6包括夹具主体13，夹具主体13位于磨头5下方的上端面设有若干个用于放置载玻片的凹槽10，位于凹槽10同侧的上部设有压板11，压板11上具有调节压板11与夹具主体13上端面之间间距的调节螺母9；具体地，本实施例的凹槽10为8个，其数目可以根据具体情况调整；所述夹具主体13设有将夹具主体13与水槽8密封固定安装的装配槽12，该装配槽12位于夹具主体底部，对称设置；所述控制终端为计算机，粘有岩心薄片的载玻片安装在夹具6上，通过控制终端1、数控系统自动控制磨头在开启冷却水的条件下，磨头在X轴、Y轴、Z轴方向的往复运动磨薄岩心薄片，达到设定的岩心薄片厚度；所述磨头5为一个或多个岩心磨头组成。

木实用新型操作简单，具体操作如下：

使用时打开电源开关，开启电脑测试数控系统X轴机构、Y轴机体、Z轴机构是否运行正常。

正常后载玻片夹具机构装上载玻片。

岩心磨头通过PgUp、PgDn确定磨片初始值。

冷却水机构接入自来水。

数控系统机构设定转速，调入程序运行。