[实用新型]铁钻工的钳头摆动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻采设备的铁钻工上的附属装置。

背景技术

目前在国内石油钻井行业中，均是人工操作起、下钻杆作业，劳动强度非常大，人工操作起、下钻杆作业，同时也给操作工人带来安全性方面的风险，人工成本也随之增加。

铁钻工被石油行业称为革命性的高新技术产品，广泛应用于陆地、海上石油钻井作业，属于井口作业装置。铁钻工可以大大减轻井口作业工人数，减轻工人劳动强度，极大地提高作业效率，国内目前尚无一家企业可生产。

但现有的铁钻工上没有钳头摆动机构，其钳头不能摆动，对于鼠洞偏斜的钻具，则操作不便，而且不能很好地解决小鼠洞接单杆的操作问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有铁钻工钳头不能摆动造成鼠洞偏斜的钻具和小鼠洞接单杆不易操作的问题，提供一种安装在铁钻工的支臂总成与钳头总成之间的钳头摆动机构，可以使钳头总成偏转摆动一定角度，而易于操作鼠洞偏斜的钻具及解决小鼠洞接单杆的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

铁钻工的钳头摆动机构，包括第一支承座、与第一支承座有间隙装配的第二支承座，第一支承座与铁钻工的支臂总成活动连接，第二支承座与铁钻工的被钳总成固定连接，第二支承座上固定有穿过第一支承座的轴，该轴上安装有与摆动液缸活动连接的连杆。

所述第一支承座通过其上固定的L形支臂与支臂总成活动连接。

所述第二支承座通过安全销与第一支承座有间隙装配。

所述第二支承座上还安装有滚轮组件，滚轮组件的滚轮在摆动液缸工作且通过连杆使第二支承座摆动时，可沿第一支承座的表面滚动。

所述第一支承座上安装有外套，外套内套装有调心滚子轴承，调心滚子轴承的轴向外侧安装有T形的压套，该压套的轴向边与调心滚子轴承的轴承盖接触，轴承盖与外套为可拆卸的固定连接，连杆压装在压套的径向边外侧，连杆与摆动液缸的液缸球头活动连接。

所述L形支臂的两端分别设有与支臂总成活动连接的圆孔。

本实用新型采用上述结构，通过第一支承座与支臂总成连接、第二支承座与被钳总成连接，将摆动机构安装在支臂总成与钳头总成(包括旋扣器总成、主钳总成和被钳总成)之间，通过摆动液缸及与其连接的连杆驱动第二支承座摆动偏转，使之与第一支承座发生相对转动，从而带动钳头总成摆动偏转一定的角度，可以使钳头总成的钳口对正位于鼠洞偏斜的钻具，进行上、卸扣作业，而且通过摆动机构的偏转摆动，使整个钳头总成产生一定角度的偏转，从而解决小鼠洞接单杆的操作问题。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，可以使钳头总成偏转摆动一定角度，易于操作鼠洞偏斜的钻具及解决小鼠洞接单杆的问题，适用于铁钻工及其它动力钳等井口作业设备。

附图说明

图1是本实用新型应用于铁钻工的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A-A向的局部示意图；

图4是图2的左视示意图；

图中标号：1是摆动机构，2是被钳总成，3是主钳总成，4是旋扣器总成，5是升降机构，6是支臂总成，7是电液控制系统，101是第一支承座，102是连杆，103是轴承盖，104是压套，105是密封圈，106是调心滚子轴承，107是油杯，108是衬套，109是第二支承座，110是安全销，111是滚轮组件，112是摆动液缸支承座，113是第一摆动液缸销，114是止动垫块，115是摆动液缸，116是液缸球头，117是第二摆动液缸销。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，铁钻工包括钳头总成、支臂总成6、电液控制系统7、升降机构5、摆动机构1，钳头总成包括旋扣器总成4、主钳总成3和被钳总成2，支臂总成6的一端活动连接在升降机构5上且另一端与摆动机构1活动连接；摆动机构1与被钳总成2连接，主钳总成3与被钳总成2可转动连接，旋扣器总成4安装在主钳总成3、被钳总成2的上方；电液控制系统由液压控制系统和电子控制系统组成，所述摆动机构1、升降机构5、支臂总成6、旋扣器总成4、主钳总成3和被钳总成2分别包括有各自的液缸驱动件，上述各总成的液缸驱动件与液压控制系统连接，并受液压控制系统控制，电子控制系统控制液压控制系统。