[实用新型]一种精密平行绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密平行绕线机。

背景技术

线性绕阻的绕制是精密线绕电位器生产中的关键工序，目前此关键工序基本依赖传统平行绕线机进行生产。采用传统平行绕线机进行生产过程中，因芯线旋转时产生无法克服的抖动造成绕制螺距变化，线性度分散，电位器合格率低，给质量管理造成很大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种精密平行绕线机，主要应用于精密线绕电位器生产中的关键工序(线性绕阻的绕制)，该精密平行绕线机实现了整个线性绕阻的绕制过程中待绕芯线校直、调节张力、以及平稳精密的排线等程序，使得生产出的电位器绕阻精度高，一致性好，避免了返工现象，降低了生产成本，满足日渐扩大的市场需要。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种精密平行绕线机，主要由水平移动机构、机头旋转机构、芯线张紧机构组成，所述机头旋转机构和芯线张紧机构安装在水平移动机构上，其中：

所述水平移动机构包括两套移动线性导轨、一套滚珠丝杆、以及带动移动线性导轨和滚珠丝杆做往返运动的移动伺服电机；

所述机头旋转机构包括旋转伺服电机、旋转主轴、合金线轴、张力系统和过线轮；

所述芯线张紧机构包括芯线固定座、张紧手轮、以及能使芯线固定座和张紧手轮做平行移动的张紧线性导轨。

由于本实用新型采用上述结构，在进行线性绕阻的绕制时，将合金线轴装入旋转主轴，待绕芯线从旋转主轴中心穿过，并且固定在芯线固定座上，摇动张紧手轮使待绕芯线张紧并校直；将合金线轴上的合金丝通过过线轮缠绕在待绕芯线上并固定，通过张力系统调节合金丝松紧度到适宜的程度；通过旋转主轴的转动和平移，将合金丝均匀的缠绕在待绕芯线上，缠绕完成后停止，从而完成了整个线性绕阻的绕制过程。

所述移动线性导轨分布在滚珠丝杆的上下两侧。

所述移动伺服电机安装在滚珠丝杆的左端。

所述旋转主轴和合金线轴位于同一轴心线上，并绕该轴心线做同步旋转。

所述水平移动机构能带动机头旋转机构沿同一轴线做往返运动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过实现精密线绕电位器生产的关键工序(线性绕阻的绕制)过程中的待绕芯线校直、调节张力、以及平稳精密的排线等程序，使得生产出的电位器绕阻精度高，一致性好，避免了返工现象，降低了生产成本，满足日渐扩大的市场需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示的一种精密平行绕线机，主要由水平移动机构、机头旋转机构、芯线张紧机构组成，所述机头旋转机构和芯线张紧机构安装在水平移动机构上，其中：

所述水平移动机构包括两套移动线性导轨1、一套滚珠丝杆2、以及带动移动线性导轨1和滚珠丝杆2做往返运动的移动伺服电机3；

所述机头旋转机构包括旋转伺服电机4、旋转主轴5、合金线轴6、张力系统7和过线轮8；

所述芯线张紧机构包括芯线固定座9、张紧手轮10、以及能使芯线固定座9和张紧手轮10做平行移动的张紧线性导轨11。

所述移动线性导轨1分布在滚珠丝杆2的上下两侧；移动伺服电机3安装在滚珠丝杆2的左端；旋转主轴5和合金线轴6位于同一轴心线上，并绕该轴心线做同步旋转；水平移动机构能带动机头旋转机构沿同一轴线做往返运动。

由于本实用新型采用上述结构，在进行线性绕阻的绕制时，将合金线轴6装入旋转主轴5，待绕芯线12从旋转主轴5中心穿过，并且固定在芯线固定座9上，摇动张紧手轮10使待绕芯线12张紧并校直；将合金线轴6上的合金丝13通过过线轮8缠绕在待绕芯线12上并固定，通过张力系统7调节合金丝13松紧度到适宜的程度；通过旋转主轴5的转动和平移，将合金丝13均匀的缠绕在待绕芯线12上，缠绕完成后停止，从而完成了整个线性绕阻的绕制过程。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。