[实用新型]用于带式输送机上的滚筒刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带式输送机的辅助装置制造领域，特别是涉及一种用于带式输送机上的滚筒刮料装置。

背景技术

带式输送机仍然被广泛的应在冶金行业，如高炉炼铁生产时所有生产原料都是经带式输送机运输。在运输过程中，带式输送机输送散料时，物料就会粘附在带式输送机的输送皮带上，造成输送皮带返程的托辊损坏加快，运输能力下降，设备非计划停机时间延长，为此刮料装置是带式输送机在运输散料时必要的辅助装置。目前比较成熟的带式输送机的刮料装置为重锤刮板式清扫器、硬质合金刚刮板式清扫器、橡胶合金刮料板式清扫器，上述几种清扫器均能达到清扫的目的，但是由于在使用过程中刮料板会发生磨损，这样滚筒与刮料板之间的间隙就会增大，使得刮料效果下降，因此需将上述的清扫器拆卸下来重新安装或者更换刮料板，这样不仅安装拆卸麻烦，而且提高使用成本，同时延长整机停机时间，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可自动补偿磨损、且结构简单、安装拆卸方便、可提高设备运行性能的用于带式输送机上的滚筒刮料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于带式输送机上的滚筒刮料装置，包括固装在滚筒架上的固定架，固定架的两端对称固装有连接板，连接板上均安装有导向杆，导向杆上套装有活动板，活动板上固装有刮料板，活动板的外侧导向杆上套装有预紧弹簧，预紧弹簧外侧导向杆的端部制有螺纹，导向杆端部装有与螺纹配合的压紧螺母。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、使用灵活。由于刮料板通过预紧弹簧的预紧力进行对输送皮带的清扫，在清扫过程中可随刮料板磨损实现自动补偿磨损量，保证刮料板始终与输送皮带贴紧，从而达到清扫的目的。

2、安装调节方便。在使用时只需将固定架通过紧固件固装在滚筒架上，调整好位置后，安装刮料板；在使用一段时间后，弹簧的预紧力就会减小，此时可通过调整端部的压紧螺母调整预紧弹簧的预紧力，操作简单方便。

3、成本低。在本实用新型中的刮料板安装有可拆卸的刮料板，这样在刮料板磨损后，只更换刮料板，大大降低了使用成本。

4、应用广泛。针对不同的运输物料的特性选择不同的刮料板，扩大本实用新型的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中I部放大示意图；

图4是本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1、滚筒架；2、固定架；3、连接板；4、导向杆；5、活动板；6、刮料板；7、预紧弹簧；8、压紧螺母；9、螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，用于带式输送机上的滚筒刮料装置，包括固装在滚筒架1上的固定架2，固定架的两端对称固装有连接板3，连接板上均安装有导向杆4，导向杆上套装有活动板5，活动板上通过螺栓9固装有刮料板6，活动板5的外侧导向杆4上套装有预紧弹簧7，预紧弹簧外侧导向杆的端部制有螺纹，导向杆4端部装有与螺纹配合的压紧螺母8。

在使用时在本实用新型中的刮料板安装有可拆卸的刮料板，这样在刮料板磨损后，只更换刮料板，达到降低了使用成本的目的；可根据不同的运输物料的特性选择不同的刮料板，扩大本实用新型的使用范围；由于刮料板通过预紧弹簧的预紧力进行对输送皮带的清扫，在清扫过程中可随刮料板磨损实现自动补偿磨损量，保证刮料板始终与输送皮带贴紧，从而达到清扫的目的；在使用一段时间后，弹簧的预紧力就会减小，此时可通过调整端部的压紧螺母调整预紧弹簧的预紧力，操作简单方便。