[实用新型]同步式电路板线脚裁断刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板线脚裁断装置，特别是涉及一种裁断刀两片刃口能够保证完全平行运动，不需要调整上下刃口间隙，可靠性大，可以运用在全自动浸锡焊设备中的同步式电路板线脚裁断刀。

背景技术

现代工业中，随着集成电路的广泛应用，线脚插接成为电子、机械工业中一个重要技术。很多微型电路板，其侧面一般都有连接引出线的线脚，这种线脚需要通过手工或自动插接后，经过浸锡焊将线脚和线路板焊接在一起，焊接完成后，还需要将线脚裁断成所需的长度，以利于下一步工序，连接引线。例如，在压力传感器线路板的制造过程中，经过沾锡焊后，需要将多余的线脚裁断到规定长度，一般要求裁断质量较高，不能对线脚造成任何扭曲变形。这就要求裁断刀两片刃口必须保证完全平行运动。目前，线脚裁断通常采用手动或简易气动裁断刀进行，但生产效率低，质量也不易控制，可靠性较差，上下刃口间隙需要经常调整，而且难以在全自动浸锡焊设备中加以运用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种裁断刀两片刃口能够保证完全平行运动，不需要调整上下刃口间隙，可靠性大，可以运用在全自动浸锡焊设备中的同步式电路板线脚裁断刀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种同步式电路板线脚裁断刀，包括有驱动气缸，还设置有与驱动气缸相连并由驱动气缸驱动的不完全齿轮同步机构；在不完全齿轮同步机构上端依次设置有基板和刃口基板，基板和刃口基板相互连接并且间距可调；上刃口和下刃口通过直线导轨对应地设置在刃口基板上，其中，上刃口位于刃口基板的一面形成有导槽，而下刃口为“]”形结构，其“]”形结构的两个凸端插入上刃口的导槽内；不完全齿轮同步机构两侧上的旋转轴贯穿基板和刃口基板并分别通过旋转增力机构与上刃口和下刃口的两侧相连接。

所述的刃口基板同基板是通过导柱连接，在导柱上设置有回位弹簧，在刃口基板和基板之间设置有高度调整板，刃口基板的两侧连接有用于调节其高度的高度调整手柄。

所述的刃口基板和基板在对应于上刃口和下刃口的刃口相交处形成有开口，在基板上面固定设置有物料支撑，物料支撑的一端对应于刃口基板和基板的开口处，物料支撑的另一端连接在驱动其沿基板前后移动的物料支撑驱动气缸。

所述的物料支撑3采用锯齿形结构。

所述的不完全齿轮同步机构两侧上的旋转轴的顶端是通过旋转增力机构上的销轴与上刃口和下刃口的两侧相连接。

本实用新型的同步式电路板线脚裁断刀，由于采用上述结构，使裁断刀两片刃口能够保证完全平行运动，线脚裁断深度可调，上下两片刃口强制同步运动，且实现了刃口间隙终身免调整，所以不需要调整上下刃口间隙，运行可靠性大，并可以运用在全自动浸锡焊设备中。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中：

1：上刃口                  2：下刃口

3：物料支撑结构            4物料支撑结构驱动气缸：

5：旋转增力机构            6：直线导轨

7：刃口基板                8：基板

9：高度调整手柄            10：高度调整板

11：回位弹簧               12：不完全齿轮同步机构

13：驱动气缸               14：导柱

15：旋转轴                 16：导槽

具体实施方式

下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的同步式电路板线脚裁断刀。

如图1所示，本实用新型的同步式电路板线脚裁断刀，包括有驱动气缸13，还设置有与驱动气缸13相连并由驱动气缸13驱动的不完全齿轮同步机构12；在不完全齿轮同步机构12上端依次设置有基板8和刃口基板7，基板8和刃口基板7相互连接并且间距可调。所述的刃口基板7同基板8是通过导柱14相互连接，在导柱14上设置有回位弹簧11，在刃口基板7和基板8之间设置有高度调整板10，刃口基板7的两侧连接有用于调节其高度的高度调整手柄9。通过提高刃口基板7的高度即可实现刃口高度的调整，完成不同的切断深度。在调整深度时是通过转动调整手柄9抬起刃口基板7，更换完高度调整板10后，释放调整手柄9，刃口基板7在回位弹簧11的作用下可自动回位。