[实用新型]强制循环冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹套式冷却器，特别是在药用氯化镁及其他环境净化条件要求高的生产过程中，用于冷却蒸发浓缩液。利用强制循环，快速、高效降温的冷却器。

背景技术

在制取药用氯化镁及其他环境净化条件要求高的生产过程中，通常在自然条件下进行自然冷却。利用温度对药用氯化镁溶解度的影响，使药用氯化镁浓缩液在低温时候析出结晶，但其降温过程缓慢持久，而冷却器的体积要求较大。自然冷却方式之所以难于应用于药用氯化镁生产，因为药用氯化镁生产的洁净环境需要30万级净化条件，如果使用自然冷却结晶那么洁净车间的面积建设过大另外自然冷却结晶散发的热量也要通过空气净化系统的制冷机组消除，制冷机组的配置也要相应增大许多。这样给投资带来了巨大的压力，无论是土建还是设备都处于不合理的投资情况。自然冷却由于冷却时间长，冷却器中的水分散发到生产区域的量也很大，这样控制洁净区的湿度也是非常困难的事情，而湿度指标也是洁净区十分重要的指标之一，湿度过大的洁净区是不合格的洁净区，对于其他环境净化条件要求高的生产同样适用。

发明内容

本实用新型是提供一种强制循环冷却器，让浓缩液的热量在冷却器中与循环冷却水进行冷热交换，使浓缩液中的热量可以被循环冷却水快速交换出来，进而使浓缩液得到快速降温，达到高效降温，提高了工作效率；便于安装、运输、维护，利于生产；降低了成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案提供了一种强制循环冷却器，该装置包括冷却水通过强制循环泵加压后经进口进入外加套内，由布水器均匀分布冷却水，随着冷却水的流动使内壁内的蒸发浓缩液快速降温，之后冷却水由出口流出至溶解罐待循环利用，其中内壁与外加套通过均匀分布的支撑架支撑。

所述冷却水进口压力为0.18～0.2MPa，夹套水流量不小于1.0m³/h。

所述强制循环冷却器采用304L不锈钢材质，板材厚度为3mm。

所述布水器为扇形，其弧长为200mm。

本实用新型的效果是：

1、改变了自然冷却的方法。冷却水在冷却器中强制循环，克服了自然冷却法冷却速度慢耗时的不足，将蒸发浓缩液中的热量快速交换出来，从而使蒸发浓缩液降温时间减少，提高了工作效率。

2、缩小了设备体积，节约设备投资。以年产100吨药用氯化镁计算。采用自然冷却方式生产，冷却器的体积至少需要50立方米，而强制冷却方式生产冷却器的体积只需要20立方米。这样可以节省50％以上的材料。

3、节省了设备占用空间，利于日常维护、安装、运输。

4、余热集中循环在利用降低企业生产成本。被升温后的冷却水可以用来融化工业原料。冷却水带走了化工业原料蒸发浓缩液中的热量而升温，可以将这些升温后的冷却水用来溶解化工业原料，这样也节省了融化化工业原料时蒸汽的用量。

附图说明

图1为本实用新型的冷却器结构图。

图中：

1、冷却水进口      2、冷却水出口      3、布水器

4、支撑架          5、外加套          6、循环水泵

7、内壁            8、溶解罐

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型的强制循环冷却器结构加以说明。

如图1所示，本实用新型的强制循环冷却器包括冷却水通过强制循环泵6加压后经进口1进入外加套5内，由布水器3均匀分布冷却水，随着冷却水的流动使内壁7内的蒸发浓缩液快速降温，之后冷却水由出口2流出至溶解罐8待循环利用，其中内壁7与外加套5通过均匀分布的支撑架4支撑。

所述冷却水进口压力为0.18～0.2MPa，夹套水流量不小于1.0m³/h。

所述强制循环冷却器采用304L不锈钢材质，板材厚度为3mm。

所述布水器3为扇形，其弧长为200mm。

本实用新型的强制循环冷却器功能是这样实现的：

将达到工艺要求的蒸发浓缩液排放入冷却器内壁7中，当放入量达到5m³后，冷却水通过强制循环泵6加压至0.2MPa，使夹套水流量1.5m³/h，经进口1进入外加套5内，由形状为扇形且弧长为200mm的布水器3均匀分布冷却水，随着冷却水的流动使内壁7内的蒸发浓缩液快速降温，之后冷却水由出口2流出至溶解罐8待循环利用，其中内壁7与外加套5通过均匀分布的长为100mm，宽为50mm，高为60mm，共40个的支撑架4支撑。