[实用新型]焊网机移动翻网旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型属于焊网机制造领域，特别是涉及一种焊网机移动翻网旋转机构。

背景技术

目前，焊网机是按照设计尺寸要求将横向和纵向钢筋自动焊接形成网片的设备。焊网机焊接的网片在储存、运输时为了节约空间需要将网片翻转。传统的焊网机翻网机构包括：安装在旋转臂上的翻网旋转架、固定在地基上的固定支架、固定支架上端活动连接翻网旋转臂、支点以及驱动翻网旋转臂围绕支点旋转的动力机构。上述焊网机翻网机构存在如下缺陷：焊网机在翻网过程中翻网旋转架围绕一个支点旋转到指定角度后，翻网旋转架再自身旋转将网片翻转过来。由于支点需要承受整个旋转臂及旋转臂上承载的网片负荷，此种围绕一个支点旋转的翻网机构不仅比较费力，而且支点负载过大，容易造成支点的损坏，缩短翻网机构的使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、省力，使翻网旋转架沿轨道梁移动到指定位置，再自身旋转的焊网机移动翻网旋转机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：焊网机移动翻网旋转机构，其特征在于：包括固装在地基上的至少两组轨道梁、侧板、滑轮组、滑臂及旋转架，在每组轨道梁上端安装有其上装有链轮的转轴，下端装有其上设有链轮的动力轴，所述侧板上安装有滑轮组、链条板以及与其垂直的滑臂，侧板通过滑轮组与轨道梁滑动配合，链条板两端连接有绕装转轴与动力轴的链条，在两组滑臂之间连接有旋转架，其中一组滑臂上还安装有驱动旋转架旋转的驱动机构。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述侧板四周边均装有滑轮组。

所述两组滑臂之间铰接有旋转架。

所述轨道梁为型材焊接结构。

所述轨道梁为条钢板焊接结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，可通过滑轮组在轨道梁上的往复运动带动滑臂上下运动，滑臂移动至设定的高度后，旋转架在驱动机构的驱动下，进行翻转并将其上的网片卸载。这样克服了由于支点承受整个旋转臂及旋转臂上承载的网片负荷，而造成支点负载过大，并损坏支点及缩短翻网机构使用寿命的不足。本实用新型还具有结构紧凑、翻转省力及使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、轨道梁；2、旋转架；3、滑臂；4、滑轮组；5、侧板；6、网片；7、链条；8、链条板；9、转轴；10、动力轴；11、驱动机构。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，焊网机移动翻网旋转机构，包括固装在地基上的至少两组对称安装的轨道梁1、侧板5、滑轮组4、滑臂3及旋转架2，在每组轨道梁1上端安装有其上装有链轮的转轴9，下端装有其上设有链轮的动力轴10，所述侧板5的四周边上安装有滑轮组4、链条板8以及与其垂直连接的滑臂3，侧板通过滑轮组4与轨道梁1滑动配合，并可沿轨道梁上下运动。链条板8两端连接有绕装转轴9与动力轴10的链条7，在两组滑臂3之间铰接有旋转架2，其中一组滑臂上还安装有驱动旋转架旋转的驱动机构11。所述轨道梁1可采用型材焊接结构，也可采用条钢板焊接结构。

本实用新型的工作原理是：当旋转架装好网片后，启动动力机构使动力轴转动，带动链条和转轴转动，此时与链条连接的侧板通过滑轮组沿轨道梁平稳向上移动，与侧板连接的滑臂随之上移。当滑臂移动至设定的高度后，旋转架在驱动机构的驱动下，进行翻转，并将其上的网片卸载，然后侧板带动滑臂向下运动至设定位置，即可完成一个工作的循环。