[实用新型]隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产装置，尤其涉及一种隔膜法烧碱蒸发生产过程中，去除结晶盐的装置。

背景技术

在生产液碱的蒸发过程中，蒸发器加热室生成的结晶盐经旋液分离器分离，下口为增稠后含固量60～80％固液混合物，称为盐泥。分离器上口为含固量10～20％的固液混合物，称为清夜。盐泥经离心机甩干，甩出的碱液称为母液含固10～20％，在顺流蒸发中母液直接进入电解液贮罐，然后随电解液经泵送入一效蒸发罐。分离器上口的清夜有一部分也进入一效蒸发罐。增设除盐装置是把母液与清夜中的结晶盐首先去除然后再进入一效蒸发罐。这样可以降低结晶盐的周转率，减缓一效蒸发罐加热室结盐速度，提高传热系数，延长洗罐周期，从而实现降低蒸汽消耗。

发明内容：

本实用新型的目的在于，提供一种在生产过程中，去除结晶盐的装置。为达到上述目的，本实用新型是对旋液分离器与离心分离机末分离彻底的结晶盐采用沉降法进一步去除。

本实用新型技术方案是：

一种隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置，包括连续设置的沉降器，以及沉降器上所设有的碱液入口、碱液出口、盐泥出口，所述沉降器内设有内套筒，其底部设有锥形体，在锥形体的内部设有收集盐泥装置与搅拌盐泥装置，所述盐泥出口与盐泥泵相连接。

以上所述碱液出口设置在沉降器上部。

所述锥形体的倾角为45°～50°。

本实用新型中，根据碱液的物化性质，实际处理量及固含量设计一连续运行的沉降器。沉降器下部所设有锥体的倾角为45°～50°，以利于粘度较大的盐泥从倾角的内壁流向盐泥出口。在锥体的底部设有收集盐泥与搅拌盐泥装置，搅拌机的转速使沉降的盐泥不结块，同时也不被搅起，保持一种均匀的状态，以利于盐泥泵输送。沉降的盐泥打入离心机盐泥高位槽与蒸发器采集出的盐泥混合后再进行离心分离。沉降器上出口不含结晶盐的碱液从沉降器上部设有的碱液出口自流到电解液贮罐。达到有效地去除旋液分离器与离心分离机末分离彻底的结晶盐的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.碱液入口；2.碱液出口；3.沉降器；4.收集盐泥装置；5.盐泥出口；6.盐泥泵；7.搅拌盐泥装置；8.内套筒；9.搅拌机。

具体实施方式：

由附图可知，本实用新型包括沉降器3，以及沉降器3上所设有的碱液入口1、碱液出口2、盐泥出口5，所述碱液入口1、碱液出口2设置在沉降器3上部，沉降器3内设有内套筒8，其底部设有锥形体，锥形体的倾角设置为45°～50°，在锥形体的内部设有收集盐泥装置4与搅拌盐泥装置7，所述盐泥出口5与盐泥泵6相连接。本实用新型中沉降器可根据需要连续设置，以保证最终沉降效果达到要求。

含20％结晶盐的碱液打入沉降器3中，从碱液入口1进入内套筒8中。其中的结晶盐沉到底部锥形体内，不含结晶盐的碱液上升经不含盐泥的碱液出口2流出。沉至锥形体内壁的盐泥由收集盐泥装置4集中到盐泥出口5的上部，并由搅拌机9带动盐泥搅拌装置7保持一定的搅拌速度，防止结块，搅拌速度为6～7周/分。保持均匀的固液混合物经盐泥泵6连续输出。