[实用新型]新型单层直线筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，特别涉及一种新型单层直线筛。

背景技术

近几年，随着我国经济和科学技术迅速发展，对筛分技术提出了更高的要求，迫切需要筛分设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、筛分效率更高、处理能力更大、使用寿命更长新型直线筛。由于目前国内企业生产的直线筛技术含量低、制造水平差、结构复杂、故障多、维护难、寿命短，标准化互换性差，产品老化缺少改进提高，不能满足更高的使用要求，所以筛分企业新建设计和老企业技术改造大多选用德国、美国和澳大利亚等发达国家品质更为优异技术国际领先的进口设备。为提高我国装备制造业技术水平，赶超先进，适应现代化大生产和科技进步的要求，直线筛必须更新换代，走自主创新之路。

发明内容

本实用新型针对现有的技术所存在不足，提供一种新型单层直线筛。主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介，也适用于其他矿物的筛选分级。本实用新型应用直线振动理论进行最优化设计，振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置，恰到好处，避开筛体各级固有频率，减少筛体各部位的共振受力消极影响，提高筛机使用性能，延长筛机疲劳寿命。侧帮、大梁、横梁和各部结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数大。激振梁、横梁结构设计独到，主要焊缝全部熔透，进行一级UT探伤检验，热处理完全消除焊接应力，通过大型数控机加工中心进行精密加工。专业设计和精细工艺加工制造的箱式激振器安装在激振器大梁上，通过橡胶盘联轴器和花键传动轴和与驱动机构相连接，可靠平稳地传递给筛身动力和直线振动力。横梁表面涂敷高标耐磨防腐胶脂，更有效保护横梁不受磨损。侧板配筋合理美观、应力系数小、刚度大、外观新颖。

本实用新型是一种双层平直筛面直线振动筛分机，包括数十个规格，具有以下特点：构造简单紧凑设计使用寿命长达8年，而一般国产振动筛寿命不到5年；重量轻比最好的国产同等规格直线筛轻20％以上；功率消耗少比最好的国产同等规格直线筛小20％以上；筛分效率高，物料处理能力大；零部件通用互换性强，维护省时简单；操作安全可靠；筛面面积从3m²到40m²规格多，筛型品种全，能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体设计为单层筛体形式，并选用优质结构钢制作，表面涂耐磨胶脂，筛体表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚酯防护漆。

本实用新型的解决方案是：

一种新型单层直线筛主要由筛体(1)、激振器(2)、中间轴(3)、驱动轴(4)、电机(5)、皮带传动(6)、副轴副(7)、缓冲弹簧(8)、筛板(9)组成：

(1)筛体：主要由侧帮、横梁、激振梁、起重梁和后背板等组成，各部件选用优质结构钢精工制作，横梁、激振梁、起重梁焊后全部热处理，使用高级数控机床进行机加工。然后选用优质环槽铆钉，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体铆固。侧板无焊缝，横梁、激振梁截面系数大、刚度大。横梁表面涂耐磨胶脂，筛体表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚酯防护漆。筛体制造装配各道工序都通过严格的检验和把关。筛体结构通过优化设计，重量轻。筛体能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免各部件裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命。

(2)激振器：采用德国SKF最新研制的专用振动轴承，齿轮箱体加工精度高，结构轻、密封好、散热快、不漏油、噪音低、维护方便、耐用可靠；摆块设置多个塞块填塞方式使较大变数的偏心力矩或激振力满足不同的振动指数和使用要求；采用磁性油塞以适时吸附齿轮润滑油中的铁屑，改善油脂质量；采用飞溅润滑，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高机器的使用效果和寿命；激振器可在-30℃~+80℃的气温下正常工作。

(3)中间轴：在两台激振器之间用一个中间轴连接，以便左右激振器同步旋转。中间轴两端采用独特的弹性橡胶盘联轴器与激振器摆块相连。中间轴为刚性轴，免维护，无润滑。

(4)驱动轴：是一个联系静定安装驱动机构和动态振动筛身的通用机车万向轴，寿命长、维修少。

(5)电机：驱动机构采用最新型电机，启动力矩大，加速快，能使筛机迅速度过共振区。电机安装在导轨座上以便皮带张紧。电机性能可靠，可保证用户生产的连续性，少停机、多产出。

(6)皮带传动：驱动机构采用SPB皮带传动进行调速减速，传递动力，用导轨座丝杠松紧电机来调整皮带张紧度，使皮带使用合理、寿命长。