[实用新型]无管板壳管式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型无管板壳管式冷凝器，涉及一种应用于制冷系统中的高温气体工质冷却冷凝降温的热交换设备。

背景技术

在制冷领域，壳管式冷凝器广泛应用于制冷系统中的高温气体工质冷却冷凝降温。现有的冷凝蒸发换热器采用管板结构，封头与管板为分体式，换热管两端分别与管板连接。由于封头与管板为分体式，冷凝蒸发换热器的强度低。而且，封头与管板之间需设有垫片密封，此外，进出封头的工质空间较大，制冷工质的充灌量较大，容易泄漏。特别是对于R290/制冷循环，由于R290具有可燃性，如果泄漏，则存在安全隐患，同时造成资源的浪费和对环境的影响。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够承受较高压力，并能减少工质充灌量，避免制冷工质泄漏造成危害的壳管式冷凝器。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种无管板壳管式冷凝器，其特征在于，包括壳体、进口侧封盖、出口侧封盖、多根换热管，所述壳体的上端连接有进水口接管，所述壳体的下端连接有出水口接管，壳体的两端分别与进口侧封盖和出口侧封盖密封连接，在进口侧封盖内加工有进口工质室，在进口工质室的外侧加工有工质进口接管，在进口工质室内侧加工有多个进口管孔；在出口侧封盖内加工有出口侧工质室，所述出口侧工质室内侧加工有多个出口管孔，所述出口侧工质室下端加工有工质出口接管，每根换热管的两端分别与位于同一平面上的进口管孔和出口管孔焊接。

在壳体内设置有交错布置的一端带有缺口的圆形折流板，换热管穿过交错布置的折流板上的管孔与折流板焊接。

壳体与进口侧封盖和出口侧封盖分别通过紧固螺栓和密封垫片密封连接。

所述壳体由上、下两个半壳体通过紧固螺栓和密封垫片密封连接而成。

本实用新型具有下述技术效果：

1.本实用新型的冷凝蒸发换热器使用的是整体封盖代替原来的封头，壳体与封盖之间不设管板，换热管直接与封盖上的管孔焊接，可承受较高的压力。而且，整体封盖工质空间较小，制冷工质的充灌量小。

2.工质出口接管位于壳体的下部，减少了工质的充灌量，同时，壳体与封盖间有密封垫片，并由紧固螺栓紧密连接，不但满足工质循环特性的要求，而且有效地防止流体和热量的泄漏，有利于保护环境，避免资源的浪费。特别对于R290制冷系统，能够减少制冷循环中R290的充灌量，避免制冷工质泄漏造成危害，为R290制冷循环走向实际应用提供了新的技术方案。

3.工质的流动方向与冷却水的流动方向是逆向流动，为逆流换热，换热效果较好。

4.壳体与封盖之间通过紧固螺栓和密封垫密封连接，便于制造、安装和维护。

附图说明

图1为本实用新型无管板壳管式冷凝器的示意图。

其中：1-工质进口接管；2-进口侧封盖；3-紧固螺栓；4-壳体；5-进水口接管；6-出口侧封盖；7-工质出口接管；8-折流板；9-换热管；10-出口工质室；11-出水口接管；12-进口工质室。

具体实施方式

图1为本实用新型无管板壳管式冷凝器的示意图，包括壳体4、进口侧封盖2、出口侧封盖6、多根换热管9，壳体4的上端连接有进水口接管5，壳体4的下端连接有出水口接管11，壳体4的两端分别与进口侧封盖2和出口侧封盖6密封连接。为了方便制造和维护，壳体4与进口侧封盖2和出口侧封盖6分别通过紧固螺栓3和密封垫片密封连接。

在进口侧封盖2内加工有进口工质室12，在进口工质室的外侧加工有工质进口接管1，在进口工质室内侧加工有多个进口管孔，在出口侧封盖6内加工有出口侧工质室10，出口侧工质室10内侧加工有多个出口管孔，出口侧工质室下端加工有工质出口接管7，每根换热管9的两端分别与位于同一平面上的进口管孔和出口管孔焊接。

为了制造方便，所述壳体由上、下两个半壳体通过紧固螺栓和密封垫片密封连接而成。

在壳体内设置有交错布置的一端带有缺口的圆形折流板8，换热管穿过交错布置的折流板上的管孔与折流板焊接。换热管与折流板上的管孔焊接后，将换热管的一侧管口对准进口侧封盖2上的管孔，将换热管与进口侧封盖2的管孔焊接后，将换热管的另一侧管口对准出口侧封盖6的管孔，将换热管与出口侧封盖6的管孔焊接，之后，将上、下壳体对接在连接为一体的换热管与封盖外，通过密封垫片，并由紧固螺栓3紧密连接壳体与封盖，上、下半壳体的连接缝隙间设有密封垫片，并由紧固螺栓紧密连接。