[实用新型]校直操纵杆

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种机械零件校直装置，特别涉及一种针对轴类零件校直的校直操纵杆。

背景技术：

目前，我国轴类零件校直采用的是单点人工校直工艺，由于单点人工校直工艺全靠操作技术工人凭个人技能感观掌控，校直精度不高，质量很不稳定、生产效率低的技术难题十分突出，直接影响到我国发动机制造业、轴齿制造业的发展。

发明内容：

本实用新型目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种校直操纵杆，该操纵杆对现有单点人工校直机增加单元设备，用以精确校直量来提高校直精度和保证加工件的质量稳定性。

本实用新型采取的技术方案是：一种校直操纵杆，其特征在于：由操纵杆、校直定位块、校直量定位板、滚珠丝杠、螺旋制动丝杠、齿轮组、操纵杆侧动板、精调丝杠和精调螺旋手柄组成；将行程控制系统的制动拉杆连接在螺旋制动丝杠的顶端，螺旋制动丝杠的底部与齿轮组中的从动齿轮螺旋齿合，从动齿轮与齿轮组中的动齿轮齿合，动齿轮与操纵杆侧动板键合在动齿轮轴上，操纵杆侧板与操纵杆一端外圆焊接；滚珠丝杠、精调丝杠安装在操纵杆的内圆内，操纵杆的另一端装有精调手柄，手柄内螺旋与精调丝杠螺合。

上述精调手柄与铆钉铆接，铆钉凸出端嵌入操纵杆预设的滑道中。

本实用新型的工作原理是：根据被校直工件的校直量，按下操纵杆至校直定位块，滚珠丝杠落销与校直定位块接触，然后旋转精调螺旋手柄，螺旋制动丝杠顶紧校直定位块来改变操纵手柄的旋转角度，通过拉杆的推拉作用，使行程控制系统处于所需校直量位置，从而达到精确校直功能。

本实用新型的有益效果是：能够根据轴类零件热处理后的形变差，用操纵杆控制下压行程，精确校直量，满足加工件的质量标准，避免了欠压和过压现象，提高了校直工件的精度和加工质量的稳定性，操作方便、可提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

图中：1螺旋制动丝杠杠端螺母、2螺旋制动丝杠顶端丝扣、3螺旋制动丝杠、4从动齿轮轴、5轴承、6外壳及油杯、7从动齿轮、8动齿轮轴、9动齿轮、10操纵杆侧动板、11螺母、12校直量定位板、13校直定位块、14滚珠丝杠、15精调丝杠、16操纵杆、17铆钉、18精调螺旋手柄、19手柄内螺旋。

本实用新型的工作过程是：将行程控制系统的制动拉杆连接在螺旋制动丝杠3的顶端丝扣2上，用杠端螺母1拧紧压牢。螺旋制动丝杠3与从动齿轮7螺旋齿合，使螺旋制动丝杠3随从动齿轮7制动。从动齿轮7与动齿轮9齿合，动齿轮9与操纵杆侧动板10键合在动齿轮轴8上，操纵杆侧板10与操纵杆16一端外圆焊接，滚珠丝杠14÷精调丝杠15安装在操纵杆16的内圆内，操纵杆16的另一端装有精调手柄18，铆钉17与精调手柄18铆接，铆钉凸出端嵌入操纵杆16预设的滑道中，以防松脱，手柄内螺旋19与精调丝杠15螺合。扳动操纵杆16，使滚珠丝杠14的键合销落入所需的校直定位块13中，然后旋转精调手柄18，精调丝杠15随之顶出紧顶定位板以完成精调。此时，由于操纵杆角度变化使动齿轮9带动从动齿轮7和螺旋制动丝杠3产生推拉作用，达到行程控制系统处于精确校直位置。