[实用新型]发动机喷油器的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种发动机喷油器的固定装置。

背景技术

发动机喷油器是装在发动机气缸盖上，其喷射端伸到发动机燃烧室内，燃烧室内最高压力可达120巴以上，因此喷油器与气缸盖之间应保证密封。请参见图1，喷油器传统的安装方式为：喷油器1过盈压入在缸盖喷油器安装孔2内，相对于活塞4顶部端面倾斜安装，在喷油器1和缸盖2之间设置喷油器垫3，用于调整喷油器嘴伸入到活塞燃烧室5内的位置同时起到密封的作用。由于喷油器倾斜安装，导致喷油器喷油不均匀，与空气混合不均匀，燃烧不充分；活塞燃烧室为偏心结构，加工工艺性差，不能很好地实现配用机械泵发动机的国家排放要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够改善燃油燃烧性能的发动机喷油器的固定装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种发动机喷油器的固定装置，包括用于调整喷油器位置的垫片，还包括垂直固装在缸盖喷油器安装孔内与活塞燃烧室相通的喷油器套，所述喷油器套的外表面与所述喷油器安装孔密封连接，所述喷油器套的内表面形状与所述喷油器的外表面形状适配，设置有喷油器止推面，所述垫片密封设置在喷油器止推面上。

所述喷油器套下部通过密封胶与所述喷油器安装孔密封连接。

所述喷油器套上部通过密封圈与所述喷油器安装孔密封连接。

所述喷油器套的外表面呈阶状。

所述密封圈为O型圈。

所述密封胶为乐泰648胶。

本实用新型具有的优点和积极效果是：喷油器的安装轴线垂直于活塞顶面，同时增加喷油器套和密封圈，喷油器套外表面做成台阶状，便于定位，并加装密封圈，这种结构有着良好的密封性，可防止缸盖水套中的水沿喷油器套外壁渗入喷油器安装孔，可以承受更大的喷油压力，同时使与之配套的活塞中的燃烧室对中分布，喷油器喷油更均匀，燃烧更充分，提高燃油经济性和降低排放，同时活塞的加工工艺性也更好。

附图说明

图1是现有技术喷油器安装示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图1中：1、喷油器；2、缸盖；3、喷油器垫；4、活塞5、燃烧室。

图2中：1、喷油器；2、缸盖；3、密封圈；4、喷油器套；5、喷油器垫；6、活塞7、燃烧室。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图2，图2是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种发动机喷油器的固定装置，用于发动机喷油器1的安装固定，包括用于调整喷油器位置的垫片5，还包括垂直固装在缸盖喷油器安装孔内与活塞燃烧室7相通的喷油器套4，所述喷油器套4的外表面与所述喷油器安装孔密封连接，所述喷油器套的内表面形状与所述喷油器的外表面形状适配，设置有喷油器止推面，所述垫片5密封设置在喷油器止推面上。这里所说的垂直是指喷油器的轴线与活塞6顶部端面垂直。

所述喷油器套下部通过密封胶与所述喷油器安装孔密封连接。最好采用乐泰648胶。

所述喷油器套上部通过密封圈3与所述喷油器安装孔密封连接。通常采用O型圈，安装方便，价格便宜。

所述喷油器套的外表面呈阶状。便于定位安装。但喷油器套的外表面形状并不限于此，只要能够实现其与喷油器安装孔稳定的密封连接，便于实现其定位，即可实现本实用新型的目的。

使用本实用新型固定发动机喷油器的实现过程：

密封圈3先装入喷油器安装孔中的环形槽中，然后喷油器套4压入缸盖2的喷油器安装孔中，其中喷油器套4下部与缸盖喷油器安装孔的接触面A、B用乐泰648胶密封，最后喷油器1带上喷油器垫5一起压入喷油器套4中，这种结构适用于垂直安装的喷油器。