[实用新型]一种用于印刷机械的送料系统有效

专利信息
申请号: 200820145160.5 申请日: 2008-12-30
公开(公告)号: CN201338427Y 公开(公告)日: 2009-11-04
发明(设计)人: 王玉信;韦树远;彭章波 申请(专利权)人: 天津长荣印刷设备股份有限公司
主分类号: B41F19/00 分类号: B41F19/00;B41F19/02;B65H20/00;B65H23/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300400天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 印刷 机械 系统
【说明书】:

(一)技术领域:

本实用新型专利适用于一种印刷机械,特别适用于一种以卷筒纸为送料的平压平模切烫印设备,即一种用于印刷机械的送料系统。

(二)背景技术:

随着印刷包装行业的高速发展,提高精度、降低能耗和提高生产效率始终是各商家竞争的法宝。而提高生产效率和降低能耗(也就是降低成本)则是追求高额回报的最有效的途径。为了顺应市场需要我公司研制开发的新型模烫机即采用了卷筒式的输送方式使设备就完全具备了以上优点。

由于送料以卷筒式为输送方式,节省了原以单张输送都要留有的8mm-13mm叼口空白部分。据拥有中等规模的厂商统计只此一项每年浪费将达300万元以上,卷筒式的使用将惊人的浪费由此可转换为利润。由于不使用叼纸牙排装置,避免了在长期使用中链条被拉伸,造成产品精度不准的困扰。但怎样保证材料在进入工作单元时不发生偏斜就显得格外重要,因为这也是实现加工产品实现高精度的保证。

(三)实用新型内容:

本实用新型的目的在于实用新型一种用于印刷机械的送料系统,该印刷机械采用卷筒式输料形式,在材料进入工作单元前放置一种电子纠偏系统使在以步进式送料到工作单元过程中材料位置更准确,更稳定。

本实用新型的技术方案:一种用于印刷机械的送料系统,采用卷筒式输料形式,其特征在于它包括电子纠偏系统、牵引装置及工作单元;所说的电子纠偏系统安装于工作单元的前下方,其输出端依牵引装置连接工作单元的输入端。

上述所说的电子纠偏系统前端安装放料单元和放料存料单元;其中,放料单元的输出端连接放料存料单元的输入端;所说的放料存料单元的输出端连接电子纠偏系统的输入端。

上述所说的工作单元后端安装收料存料单元和收料单元;其中,收料存料单元的输入端连接工作单元的输出端,其输出端连接收料单元的输入端。

上述所说的工作单元为一组或两组以上,每组工作单元的前下方分别配置有电子纠偏系统。

上述所说的工作单元为可完成模切的设备、可完成烫印的设备或可完成压凹凸的设备,均是由上下两个平台组成,其中上工作平台为固定件,下工作平台为做上下运动的运动件,工作时下工作平台处在最高位置。

上述所说的牵引装置为步进式牵引装置,它包括伺服电机和送料辊,所说的伺服电机驱动送料辊。

上述所说的电子纠偏系统为市售购件。

上述所说的料为纸或膜。

上述所说的印刷机械为模切机或烫印机。

本实用新型的工作过程为:1)材料进入置于工作单元前下方的电子纠偏系统,电子纠偏系统对其实行纠偏动作;2)经电子纠偏系统纠偏后的材料进入牵引装置;3)牵引装置将材料牵引至工作单元;4)工作单元下平台升至最高位置完成材料加工;其中步骤1)中的材料是由放料单元送出经放料存料单元后进入电子纠偏系统;所说的步骤4)中被加工后的材料经收料存料单元后有收料单元收起。

本实用新型的优越性:1、材料为卷筒式送料,材料所形成的路径贯穿整个加工过程,无叼口节省材料,减少了不必要浪费;2、电子纠偏系统安装在工作单元前下方,电子纠偏系统到工作单元的路径很短,可以做到电子纠偏系统对材料实行纠偏动作后,位置准确的迅速进入工作单元,使得有精确位置的材料能在工作单元完成相应的工作,从而使精度得到保证;3、材料定位采用电子纠偏系统,因而定位精度更高,更稳定;4、卷筒式送料经各个模块式单元,可以实现一次送料能完成所需要的所有工序,从而节省工序流程所需的时间、最大限度地降低生产成本,提高劳动效率。

(四)附图说明:

图1为本实用新型所涉一种用于印刷机械的送料系统的结构示意图。

图2为本实用新型所涉一种用于印刷机械的送料系统的一种实施例的结构示意图。

其中,1为电子纠偏系统,2为牵引装置,3为工作单元,4为放料单元,5为放料存料单元,6为收料存料单元,7为收料单元。

(五)具体实施方式:

实施例:一种用于印刷机械的送料系统(见图1),采用卷筒式输料形式,其特征在于它包括电子纠偏系统1、牵引装置2及工作单元3;所说的电子纠偏系统1安装于工作单元3的前下方,其输出端依牵引装置2连接工作单元3的输入端。

上述所说的电子纠偏系统1前端安装放料单元4和放料存料单元5;其中,放料单元4的输出端连接放料存料单元5的输入端;所说的放料存料单元5的输出端连接电子纠偏系统1的输入端。(见图2)

上述所说的工作单元3后端安装收料存料单元6和收料单元7;其中,收料存料单元6的输入端连接工作单元3的输出端,其输出端连接收料单元7的输入端。(见图2)

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