[实用新型]一种有摆动装置的牙排

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种适用于印刷机械中的装置，尤其是一种有摆动装置的牙排。

(二)背景技术：

企业竞争越来越激烈，提高设备精度和降低设备制造成本是每一位制造商追求的目标。也是企业立于不败之地的法宝。

现有技术(见图1)主要包括：纸张1、牙排2。现有技术牙排2普遍采用的是叼纸运行到各工作位置，整个过程牙排没有向下摆动的动作，需要纸张放下时只得借助动力带动大量机构来完成其功能，虽然也可以完成需要的动作，但是机构庞大增加了成本，占用大量空间，使得维修困难，操作繁琐，已不适应市场需要。例如：市场现有的清废中框都是通过动力经多组连接传递后带动清废中框和清废木板来实现上下运动以达到清废木板平稳的与牙排叼来的纸张贴平的目的。连接件非常繁多、复杂，占用大量空间，无形中制造成本和维修成本提高了很多，工人操作非常困难。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于设计一种有摆动装置的牙排，它摈弃传统的繁琐机构，利用最少的零部件实现将牙排叼的纸张顺利平稳的与清废木板贴平的动作及功能要求，将中清废框固定，取消了大量的传动件以及连接件，既降低制造成本也降低维修难度，节省的空间使操作者的操作更方便；本实用新型适用于具有一组或多个机组的平压平模切烫印机中。

本实用新型的技术方案是：一种有摆动装置的牙排，包括牙排，其特征在于它还包括凸轮随动机构和凸轮块；其中凸轮随动机构安装在工作位置的墙板上；所说的凸轮块为安装在牙排上，并与凸轮随动机构相对应，凸轮块的最高位置与凸轮随动机构的中心一致。

上述所说的凸轮随动机构为对称的安装在工作位置的两侧墙板上。

上述所说的凸轮块为对称的安装在牙排两侧。

上述所说的凸轮随动机构包括支撑块、调整固定板、调整块、固定座和凸轮随动轴承；其中支撑块与墙板呈固定连接，与调整固定板呈前后可调整的长孔连接；所说的调整块与调整固定板呈固定连接，调整块有安装调整螺丝的螺丝孔，调整螺丝顶住固定座上平面；所说的在调整固定板的槽内，固定座与调整固定板依调整固定板上的槽呈可上下调整的长孔连接，并与凸轮随动轴承呈固定连接。

上述所说的工作位置可以设定为在牙排传输纸张过程中的烫印位置、模压位置、清废位置、清成品位置或收纸位置。

本实用新型的工作过程为：(1)凸轮随动机构对称固定在工作位置的两侧墙板上；(2)将凸轮块对称固定在牙排两侧的上平面并与凸轮随动机构配合；(3)牙排叼纸运行，凸轮随动机构与牙排上的凸轮块曲线配合，牙排随凸轮块的曲线做向下运动，开始牙排的向下摆动；(4)在工作位置凸轮块曲线最高处在与凸轮随动机构中心位置一致，牙排叼纸摆到最低位置，可将纸张放置需要的位置，牙排向下摆动至最低点；(5)牙排运行，凸轮块曲线最高处离开凸轮随动机构中心，随凸轮块曲线牙排向上摆动回到原位，完成牙排的一个摆动周期。

调整凸轮随动机构前后位置的过程为：松开调整固定板的锁紧螺丝推动调整固定板前后移动，与之固接的调整块、固定座、凸轮随动轴承一起到位后锁紧螺丝。

调整凸轮随动机构上下位置的过程为：松开固定座的螺丝，转动调整块上的调整螺丝，顶住固定座在调整固定板的槽内向下位移，或松开调整螺丝向上移动调整到位后锁紧。

本实用新型的优越性在于：1、本实用新型利用简单的零部件完成牙排将叼的纸张顺利向下摆动放到需要的位置的功能；2、在牙排叼纸运行中可选择多个设定位置来实现牙排向下摆动的功能，有很强的灵活性；3、减少了以往机构中为实现接纸的功能而使用大量传动件及连接件的繁琐机构；4、既减少了各传动环节和连接件环节的故障率，也降低了由此产生的累计误差；5、降低了制造成本，降低了维修频率和维修难度，使停机频率和停机时间大大缩短，为厂商争取了大量的工作时间，降低消耗，同时降低了操作人员劳动强度，简单的结构所节省的大量空间；6、使操作者的操作更舒适、便捷；7、适用于具有一组或多个机组的平压平模切烫印机中，实现在牙排传输纸张过程中完成牙排向下摆动的功能。

(四)附图说明：

图1为现有技术中牙排叼纸的结构示意图。

图2为本实用新型所涉及一种有摆动装置的牙排的结构示意图。

图3为本实用新型所涉及一种有摆动装置的牙排的工作状态示意图。

图4为本实用新型所涉及一种有摆动装置的牙排中摆动装置的结构示意图。

其中，1为纸张，2为牙排，3为凸轮随动机构，3-1为支撑块，3-2为调整固定板，3-3为调整块，3-4为固定座，3-5为凸轮块，3-6为凸轮随动轴承。