[实用新型]一种起泡器转换开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及起泡器转换开关的结构。

背景技术

现有技术中，起泡器转换开关的结构如图1所示，包括把手10、止水杆20、止水座40、垫片50、固定片60、止水动片70、止水静片80、套圈90和硅胶圈100。把手10通过螺纹连接固定在止水杆20的下端，止水杆20穿插在止水座40的中心孔403中，止水杆20的上端借助其外缘搭置在中心孔403内壁中间的凸台401上而固定在止水座40的中心孔403中，止水杆20的上端外缘与中心孔403的凸台401之间设有垫片50，止水杆20与止水座40的中心孔403之间还设有保证水密性的O型圈30，固定片60、止水动片70和止水静片80依次置入止水座40的中心孔403中且位于止水杆20的上方，套圈90和硅胶圈100则安装在止水座40中心孔403上端的开口处。止水座40的外壁下方形成与出水管口配合的外螺纹402。

使用时，转动把手10，通过止水杆20带动固定在其上方的固定片60及止水动片70一起随之转动，使止水动片70与止水静片80转换至开启状态，此时，水从止水座40上方向下流，依次流经硅胶圈100、套圈90、止水静片80、止水动片70、固定片60，通过止水杆20与止水座40之间的间隙，从止水座40的下方流出。

仔细分析上述结构，不难发现其存在下列不足：

一、设计采用外部出水，材料耗费多，成本高；

二、与出水管口配合的外螺纹402形成在止水座40的外壁下方，需另外制作配合件，才能安装在出水管口处；

三、为了实现出水，出水配件上需钻很多数目的孔，加工工序复杂；

四、没有过滤设计；

五、出水水花无法集中，出水力道不够。

有鉴于此，本发明人对起泡器转换开关进行研究改良，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种起泡器转换开关，以简化结构，使分水配件加工简单，节省材料，降低成本，可与市面上任意出水管口配合使用，并具有过滤功能。

本实用新型的次要目的在于提供一种起泡器转换开关，其分水后水花呈柱形集中。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

起泡器转换开关，包括把手、止水杆、止水座、垫片、止水动片、止水静片、硅胶圈和网片，把手固定连接在止水杆的下端，止水杆穿插固定在止水座的中心孔中，止水座的下方形成出水切槽且止水座的下端面安装网片，止水杆与中心孔之间设有垫片，止水杆的上端形成拨块，止水动片和止水静片依次置入止水座的中心孔中且位于止水杆的上方，止水动片借助底部的凹槽与止水杆的拨块配合而与止水杆连动，硅胶圈安装在止水座中心孔上端的开口处，止水座外壁的上端形成与出水管口配合的外螺纹。

所述止水座的外壁还固定套有一外壳，外壳的下端形成内凹槽，网片安装在此凹槽内与止水座的下端面之间。

所述止水座的外壁上还形成固定外壳的外螺纹，外壳的内壁上形成内螺纹，外壳借助螺纹配合固定套在止水座的外壁上。

所述把手上开有通孔，止水杆的下端形成螺纹孔，螺钉穿过把手的通孔与螺纹孔配合而将把手固定在止水杆的下端。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、设计采用内置式出水，使配合的出水管结构变短，节省材料，成本降低；

二、与出水管口配合的外螺纹形成在止水座的外壁下端，可直接与市面上任意出水管口配合使用，无需另外制作配合件；

三、止水动片是借助其底部的凹槽与止水杆上端的拨块配合来实现与止水杆的连动，省去了固定片，分水配件少，加工容易；

四、增设过滤设计，具有过滤功能；

五、采用网片实现分水功能，分水后水花可以呈水柱形集中。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是现有起泡器转换开关的剖视图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，是本实用新型的较佳实施例，包括把手9、止水杆4、止水座6、垫片5、止水动片3、止水静片2、硅胶圈1和网片7。