[实用新型]双螺旋轴混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有绕水平或基本水平轴线运转的粘土或水泥和其它材料的搅拌器。

背景技术

混凝土搅拌设备是建筑工程施工中的重要设备，一般采用具有绕水平或基本水平轴线运转的搅拌设备。现有的混凝土搅拌设备多数采用双卧轴搅拌机(参见图1)，其结构包括：搅拌机体，水平设置在搅拌机体内的两平行搅拌轴3a、3b以及设置在搅拌轴上的进给、搅拌、返回单元31～33，各个单元均包括固设在搅拌轴上的搅拌臂以及连接在搅拌臂的叶片。由于各个单元是分立式，对搅拌机内物料的搅拌是通过单个叶片单独铲动实现的，因此物料不能产生整体连续循环流动。采用现有的双卧轴搅拌机，普通混凝土的搅拌时间为45s，生产率为50批/h，搅拌高强度混凝土的搅拌时间为150s，生产率为24批/h。搅拌的速度、效果均有待改进。

公告号为CN2696799Y的实用新型专利提供一种双卧轴双螺旋混凝土搅拌机(参见图2)，包括搅拌机体40，以及水平设置在搅拌机体内的两平行搅拌轴4a、4b。搅拌轴上设有外螺旋进给单元41、内螺旋进给单元42、单叶片外进给单元43、单叶片内进给单元44、内螺旋返回单元45和外螺旋返回单元46。两搅拌轴上各个单元以相同顺序沿轴向相反方向布置。所述外螺旋进给、返回单元均具有多个长搅拌臂和连接在长搅拌臂端部呈连续排列的螺旋状叶片组。所述内螺旋进给、返回单元均具有多个短搅拌臂和连接在短搅拌臂端部呈连续排列的螺旋状叶片组。所述单叶片外、内进给单元包括单个长、短搅拌臂和连接在长、短搅拌臂端部的单个搅拌叶片。搅拌效率比双卧轴搅拌机高。

上述两种混凝土搅拌机的共同特点是：搅拌机内都设有一对横穿搅拌桶体的搅拌主轴，搅拌主轴和搅拌臂在搅拌机内占用了较大空间，对搅拌过程中产生阻碍，影响物料在搅拌机内顺畅流动。同时，由于搅拌主轴表面的运动线速度小，混凝土容易抱轴结块，凝固后会增大搅拌机运行能耗，影响搅拌机的搅拌容量，清理费时、费力、费电、费料。当搅拌含水率低且粉料比例高的混凝土时，这种不利现象更严重。通常，每运行3～7天，都要停机由人工进行数小时的清理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的混凝土搅拌机所存在的物料在搅拌机内流动不顺畅，混凝土容易抱轴结块，搅拌效率低，能耗大等问题，提供一种在相同的搅拌桶体内部空间更大，物料在搅拌机内流动更为顺畅，混凝土不易抱轴结块，搅拌更高效，能耗更低的双螺旋轴混凝土搅拌机。

本实用新型设有机体、第一搅拌系统和第二搅拌系统。

第一搅拌系统设有左轴头、右轴头和4根螺旋轴，4根螺旋轴包括内返回单元轴、外返回单元轴、外进给单元轴和内进给单元轴，外进给单元轴的左端和内进给单元轴的左端分别与左轴头连接，外进给单元轴的右端与内返回单元轴的左端连接，内返回单元轴的右端与右轴头连接，内进给单元轴的右端与外返回单元轴的左端连接，外返回单元轴的右端与右轴头连接。

第二搅拌系统设有左轴头、右轴头和4根螺旋轴，4根螺旋轴包括内返回单元轴、外返回单元轴、外进给单元轴和内进给单元轴，内返回单元轴的左端和外返回单元轴的左端分别与左轴头连接，内返回单元轴的右端与外进给单元轴的左端连接，外进给单元轴的右端与右轴头连接，外返回单元轴的右端与内进给单元轴的左端连接，内进给单元轴的右端与右轴头连接。

内返回单元轴与内进给单元轴的螺旋方向相反，外进给单元轴和外返回单元轴的螺旋方向相反。

第一搅拌系统的左轴头、右轴头与设于机体的轴承座连接，第二搅拌系统的左轴头、右轴头与设于机体的轴承座连接。

在第一搅拌系统的4根螺旋轴上最好设有搅拌叶片，即相应在内返回单元轴、外返回单元轴、外进给单元轴和内进给单元轴上分别设有内返回叶片、外返回叶片、外进给叶片和内进给叶片。

在第二搅拌系统的4根螺旋轴上最好也设有搅拌叶片，即相应在内返回单元轴、外返回单元轴、外进给单元轴和内进给单元轴上分别设有内返回叶片、外返回叶片、外进给叶片和内进给叶片。

第一搅拌系统的左轴头上可设有左轴头连接座，左轴头连接座与左轴头可一体或分体，外进给单元轴的左端和内进给单元轴的左端分别与左轴头连接座连接。

第一搅拌系统的右轴头上可设有右轴头连接座，右轴头连接座与右轴头可一体或分体，内返回单元轴的右端和外返回单元轴的右端分别与右轴头连接座连接。

第二搅拌系统的左轴头上可设有左轴头连接座，左轴头连接座与左轴头可一体或分体，内返回单元轴的左端和外返回单元轴的左端分别与左轴头连接座连接。