[实用新型]一种开关电器手车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关电器手车。

背景技术

现有的开关电器手车，它存在有如下的不足：1、它的辅助开关和辅助开关驱动部分是分装在断路器和开关柜上的，这样造成需要很高的零件加工精度和装配精度，增加了成本；2、它的丝杆和左右插销杆布置不在同一水平线上，这样会造成了出现一翻转力矩，手车为了克服断路器在推进过程中由于此力矩造成的断路器翻转，就必须使用了四根插销杆(一边两根)，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型提供一种开关电器手车，它克服了背景技术开关电器手车所存在的增加成本的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种开关电器手车，它包括：

车架盒，它上固设有一螺母；

丝杆，它设在该车架盒并螺接该螺母；

第一拔块，它固设在该丝杆之外；

滑块，它和该车架盒构成滑动连接关系，而且，该滑块上具有一能被该第一拔块驱动的控制槽以及一第一控制端；

辅助开关，它设在该车架盒上；以及

用以驱动辅助开关的驱动部分，它设在该车架盒上，而且，该驱动部分具有一能起驱动作用的连板，该连板连接该第一控制端。

本实用新型的一较佳实施例中，还包括：

第二拔块，它固设在该丝杆之外；

翻板，它和该车架盒构成转动连接关系，而且，该翻板具有一能被该第二拔块拔动的被拔端以及一第二控制端；以及

合闸连锁，它设在该车架盒上，而且，该合闸连锁连接该第二控制端。

本实用新型的一较佳实施例中，该车架盒开设有一贯穿孔，该丝杆转动连接该贯穿孔，而且，该贯穿孔和该丝杆之间设置有滚动轴承。

本实用新型的一较佳实施例中，该第一拔块插入该控制槽。

本实用新型的一较佳实施例中，该翻板具有中部以及位于该中部两侧的被拔端和第二控制端，该中部转动连接车架盒，该第二拔块拔接该被拔端。

本实用新型的一较佳实施例中，该车架盒的左右两侧各具有一插销杆，而且，该两插销杆和丝杆位于同一水平线。

本技术方案与背景技术相比：由于辅助开关和驱动部分都装配在断路器手车之上，由丝杆上的拨块驱动滑块，滑块带动连板，连板驱动辅助开关动作，因此存在有如下优点：1、辅助开关和其驱动部分都装在手车上，避免了辅助开关和其驱动部分分别装在手车和柜体上而造成的配合误差，降低了零件加工精度和装配精度，节省了零部件加工成本和人力装配成本；2、由于辅助开关相当于由丝杆直接驱动，因此连锁更加可靠、便捷；3、接环节少，结构紧凑；4、螺母起到传动和导向的双重作用，从而省掉导向环节。由于丝杆拨块和翻板配合连锁，而且，翻板直接连接合闸连锁，因此连锁灵活、可靠。由于丝杆和手车之间装设有滚动轴承，滚动轴承具有低摩擦性，因此保证了机构在推进过程中无太大摩擦，起到了保护丝杆和省力的作用。由于丝杆和左右插销杆布置在同一水平线且安放在中间位置，因此具有如下优点：1、避免了由丝杆和左右插销杆不在同一个水平线而造成的一个额外力臂形成的翻转力矩，提高了手车的稳定性；2、节省了材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的手车的立体示意图之一。

图2绘示了图1的A处放大示意图。

图3绘示了一较佳实施例的手车的立体示意图之二。

图4绘示了图3的B处放大示意图。

图5绘示了一较佳实施例的手车的剖面示意图。

图6绘示了一较佳实施例的手车的俯视示意图。

图7绘示了一较佳实施例的手车的主视示意图。

图8绘示了图7的F-F剖面示意图。

图9绘示了图7的G-G剖面示意图。

具体实施方式

请查阅图1、图2、图3和图4，一种开关电器手车，它包括一车架盒10、一丝杆20、两滑块30、一翻板40、两辅助开关、两驱动部分，一合闸连锁和一紧急脱扣装置50。

请查阅图2、图4、图5、图6、图7、图8和图9，该车架盒10上固设有两平行的、前后间隔的夹板11，该两夹板11之间固夹有螺母12。该车架盒10、两夹板11上开设有前后贯穿孔，该贯穿孔轴线重合该螺母12内孔。为了将该车架盒10连接在开关柜上，在该车架盒10上装配设有左、右插销杆13和接地连锁14，它们可相对车架盒10左右拉动。该左、右插销杆13分别伸出该车架盒10的左右两侧，该接地连锁14伸出该车架盒10的一侧，该两插销杆13和该丝杆20位于同一水平线。