[实用新型]皮革废水处理膜系统恒流控制装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种皮革废水处理膜系统恒流控制装置，属于皮革废水处理类制造技术领域。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，工业废水按工业企业的产品和加工对象分类可分为造纸废水、纺织印染废水、制革废水、电镀废水等。制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量染料、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。CODCr、BOD5、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。

目前国内制革业现有的污水处理设施，大多数都是达到国家《污水综合排放标准》中的二级排放标准，达到一级排放标准且正常运行的为数不多，大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高、运行管理麻烦，而不能正常运行，有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至渗坑排放。膜技术分离设备因为其运行成本较低、管理简单而受到广大制革企业的青睐，由于废水中的成分多样化，膜设备内的膜芯也是随着废水成分的不同而发生着变化，当原水进入到膜设备时，由于膜芯的过滤总是有一定的饱合，当水量太大而造成水压增大时，所过滤的原水就不能达到标准，因此，控制进入到膜设备原水的流量是实现处理制革污水达标的关键步骤之一。

发明内容

针对现有膜设备控制水流量技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、操作方便的皮革废水处理膜系统恒流控制装置，该装置能使原水通过膜系统的水流量保持恒定。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括高压泵和膜管，膜管是由若干根单管组合为一体固定在框架内，每根单管内设有膜芯，高压泵通过输送管连接到膜管的进入口，其中，该装置还包括一流量传感器和一变频器，所述的膜管出水口处设有流量传感器，该流量传感器与变频器电连接，该变频器还与高压泵的调频电路串联。

所述的变频器安装在膜管框架一侧的控制柜内。

本实用新型使用时，制革废水由输料泵输送，依次经过多介质过滤器、保安过滤器和高压泵，进入膜管内，由膜管内的膜芯进行分离，运行压力10-15kg，膜产水返回生产线使用，浓缩液经处理后达标排放。普通的膜系统的压力随原水流量的变化而变化，当流量变化时，通过变频器检测到水流量的变化而调节高压泵的输出频率，而确保高压泵输出的水流量不变。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型利用变频器与设置在膜系统出口的流量传感器共同作用，使进入到膜系统的水流量保持一定值；

本实用新型控制进入膜系统水流量的结构合理，由于水压恒定而膜系统回收水质好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用状态图。

其中，1、输料泵，2、多介质过滤器由，3、保安过滤器，4、高压泵，5、膜管，6、膜芯，7、控制柜，8、框架，9、清洗罐，10、流量传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：结构如图1所示，包括高压泵4和膜管5，膜管5是由若干根单管组合为一体固定在框架8内，每根单管内设有膜芯，膜芯为纳滤或反渗透膜元件，根据废水中成分的不同而对应着变化。高压泵4通过输送管连接到膜管5的进入口，该装置还包括一流量传感器10和一变频器，膜管5出水口处设有流量传感器10，该流量传感器10与变频器电连接，该变频器还与高压泵的调频电路串联。变频器安装在膜管框架一侧的控制柜7内。

使用时，输料泵3和清洗罐9相连，也包括多介质过滤器2、保安过滤器3、高压泵4、膜管5依次连接，安装于框架8上，膜芯6安装于膜管5内，膜管串连或并联安装于框架8上。

本实用新型在使用时，制革废水由输料泵1输送，依次经过多介质过滤器2、保安过滤器3和高压泵4，进入膜管5内，由膜管5内的膜芯6进行分离，运行压力10-15kg，膜产水返回生产线使用，浓缩液经处理后达标排放。装置的操作可通过控制柜7内的显示屏完成。

本装置运行一段时间后产水量下降，需进行化学清洗，清洗罐内装有膜芯清洗剂，膜芯清洗剂为专用药剂，将其投加于清洗罐9中，根据不同的膜芯选用相对应的专用药剂，加水溶解，浓度为1-2％，由输料泵1输送，依次经过保安过滤器3和高压泵4，进入膜管5内，对膜芯6进行清洗，运行压力低于4kg，膜透析液和浓缩液均返回清洗罐8，运行1-1.5小时。普通的膜系统的压力随原水流量的变化而变化，当流量变化时，通过变频器检测到水流量的变化而调节高压泵的输出频率，而确保高压泵输出的水流量不变。