[实用新型]一种凸轮式随动压尺辊无卡轴旋切机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种木工机械，尤其是一种凸轮式随动压尺辊无卡轴旋切机。

背景技术：

无卡轴旋切机在旋切从大径木至小木芯的过程中，通过凸轮驱动随动压尺辊解决圆木在旋切过程中木径不断变化，刀门间隙随木径变化而变化，保证在旋切过程中均匀的压榨力，压尺辊始终都在合理的压力点下工作。通过气缸及气动控制系统在退刀的同时气缸驱动随动压尺使压榨力突变达到木芯自动脱落目的；通过数字控制的动力总成经链轮等传递到走刀螺母旋转，带动同刀刃中心高固定于滑枕的走刀丝杆，使走刀精确平稳。

无卡轴旋切机是生产胶合板旋切φ400以下小径圆木的一种设备。目前传统的无卡轴旋切机压尺，压尺辊都是固定不变的为主。或是用斜契和偏心轮随动压尺辊形式，但随意度很大，很难得到精确均匀压榨力。

传统结构的缺点：无卡轴旋切机的工作原理如图1所示。是靠三条同一方向及线速度夹紧圆木旋转切削的工作原理。当压尺辊不动的情况下，当木径在φ300mm时候压尺辊的压点在A点，当木径在φ45mm的时候压点就在B点。二点相差2.9mm。为了保证一根圆木完成整个过程的旋切，只能在大木径的时候压尺辊压的很紧的压入圆木中去，才能保证小木芯的时候压尺辊才能压到并驱动旋切。这样就形成大径木时压力很大，小径木时没压力，甚至很难驱动旋切的缺陷。

发明内容：

本实用新型针对了这种问题。旨在提供一种科学合理的整个旋切过程，从而达到减轻整个加工过程的负荷，减小动力，节约能源。更主要的是提高生产出来单板的精度和质量。本实用新型的目的是这样实再的：一种凸轮式随动压尺辊无卡轴旋切机，主要由随动压尺辊结构，走刀系统结构相互连接构成。所述的随动压尺辊结构主要由连杆，摇臂，凸轮轴，凸轮，顶轮，随动座，随动座固定销，压尺棍总成，左右滑枕，气缸及电气动控制系统等组成，连杆固在一个死点，通过摇臂与凸轮轴及凸轮顶轮连接，压尺梁与设置于其上的压尺辊固定在随动座上，电气动控制系统与电磁换气阀、气缸连接。所述的走刀系统结构主要由电机减速器总成，走刀链轮，联轴器带座轴承，走刀螺母，走刀丝杆，丝杆固定座，螺母固定座，滑枕组成，所述的走刀丝杆同刀刃中心高固定于左右滑枕，由数字控制器下电机驱动总成控制连接走刀链轮与经联轴器。所述的凸轮是根据连杆、摇臂长短、随动座上凸轮顶轮的位置及随动座(的结构，经精确计算设计出不同射线长度的凸轮。所述的走刀丝杆的安装与传动结构，左右二条走刀丝杆同刀刃中心高固定于左右滑枕，走刀螺母经轴承座固定于后梁。本实用新型能够提高旋切出来单板的均匀度和粗糙度。减少整个旋切过程的反作用力及负荷，达到减小动力，节约能源，提高了设备的耐用度，减少生产附助时间，提高生产单板品质和生产效率目的。

附图说明：

图1为本实用新型实施例压尺棍不动示意图；

图2为本实用新型实施例随动压尺棍结构示意图。

图3为本实用新型实施例走刀系统结构示意图。

图中标号说明：压尺棍总成1，随动座固定销2，随动座3，连杆4，摇臂5，凸轮6，凸轮顶轮销7，凸轮顶轮8，凸轮轴9，气缸10，滑枕11，丝杆固定座12，走刀丝杆13，走刀螺母14，螺母固定座15，连轴器16，电机减速器总成17，带座轴承18，走刀链轮19，刀片20，压尺棍21，圆木22，后棍23。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理进行详细的说明。

一种凸轮式随动压尺辊无卡轴旋切机，主要由随动压尺辊结构，走刀系统结构相互连接构成。

所述的随动压尺辊结构主要由连杆4，摇臂5，凸轮轴9，凸轮6，顶轮8，随动座3，随动座固定销2，压尺棍总成1，左右滑枕11，气缸10及电气动控制系统等组成，连杆4固在一个死点，通过摇臂5与凸轮轴9及凸轮顶轮8连接，压尺梁与设置于其上的压尺辊固定在随动座3上，电气动控制系统与电磁换气阀、气缸连接。

所述的走刀系统结构主要由电机减速器总成17，走刀链轮19，联轴器16带座轴承18，走刀螺母14，走刀丝杆13，丝杆固定座12，螺母固定座15，滑枕组成，所述的走刀丝杆13同刀刃中心高固定于左右滑枕，由数字控制器下电机驱动总成控制连接走刀链轮19与经联轴器16。

所述的凸轮6是根据连杆4、摇臂5长短、随动座3上凸轮顶轮8的位置及随动座3的结构，经精确计算设计出不同射线长度的凸轮。