[实用新型]一种新型导向杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向杆。

背景技术

导向杆固定穿设于机架上供滑块滑行，传统的导向杆如图1所示，设有一体相连依次呈细-粗-细的第一圆柱体1′、第二圆柱体2′和第三圆柱体3′，第一圆柱体1′和第三圆柱体3′的外端分别设有外螺纹，第二圆柱体2′为供滑块滑行的工作部，第一圆柱体1′与第二圆柱体2′之间、第二圆柱体2′与第三圆柱3′之间分别形成定位台阶11′、31′，机架4′、5′分别穿设于第一圆柱体1′、第三圆柱体3′上，且机架4′、5′的内侧面分别紧靠在定位台阶11′、31′上，机架4′、5′的外侧面分别通过螺母6′、7′锁定。

由于滑块在导向杆上长时间反复来回运动，导向杆容易磨损，这样，便会导致导向不精确，因此，需定时更换导向杆。传统的这种导向杆，机架穿设于导向杆两端的较细的圆柱体上，当要更换导向杆时，由于受定位台阶的限制，需拆卸一侧机架才能将导向杆抽出，更换很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便更换的新型导向杆。

本实用新型的技术方案是这样的：一种新型导向杆，设有一体相连依次呈细-粗-细的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，上述第一圆柱体和第三圆柱体的圆柱面上分别设有外螺纹；上述第二圆柱体分别与上述第一圆柱体、第三圆柱体相毗邻的两端分别设有供机架穿设于其上的连接部，上述连接部的内侧分别设有供机架的内侧面进行定位固定的方便拆卸的定位锁固机构，上述第一、第三圆柱体上分别螺合有供机架的外侧面进行定位固定的定位螺母。

上述定位锁固机构包括环形定位槽和方便拆卸的定位卡环，上述环形定位槽开设于上述第二圆柱体上与机架的内侧面相对应的部位，上述定位卡环卡设于上述环形定位槽内。

上述定位卡环包括相扣合的第一扣合片、第二扣合片和将此两个扣合片扣合固定在一起的方便拆卸的锁固件。

上述第一、第二扣合片上分别开设有相对应的连接孔，通过上述连接孔和相配合的螺钉、螺母将上述第一、第二扣合片扣合固定在一起。

采用上述方案后，本实用新型的导向杆，供机架穿设于其上的连接部设在较粗的第二圆柱体的两端，机架的内侧面通过方便拆卸的定位锁固机构进行定位固定，机架的外侧面通过螺合在第一、第三圆柱体上的螺母进行定位固定。要更换导向杆时，只需解下机架内外侧面的定位锁固机构和螺母，便可抽出导向杆进行更换，将新的导向杆重新穿入机架上再用定位锁固机构和螺母固定好，便完成更换工作。本实用新型只需解开定位锁固机构和螺母就可抽出导向杆，无需拆卸机架，与现有技术相比，具有方便更换的优点。

附图说明

图1为习有导向杆的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的立体分解图。

图4为本实用新型中定位卡环的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种新型导向杆，如图2、3所示，设有一体相连依次呈细-粗-细的第一圆柱体1、第二圆柱体2和第三圆柱体3，第一圆柱体1和第三圆柱体3的圆柱面上分别设有外螺纹11、31，第二圆柱体2分别与第一圆柱体1、第三圆柱体3相毗邻的两端分别设有供机架4、5穿设于其上的连接部21、22，连接部21、22的内侧分别开设有环形定位槽23、24，环形定位槽23、24内分别卡设有定位卡环8、9，机架4、5的内侧面分别紧靠定位卡环8、9进行定位固定，机架4、5的外侧面分别与连接部21、22的外侧相齐平(即，与第二圆柱体2的两端面相齐平)，通过分别穿设于第一、第三圆柱体1、3上且与分别外螺纹11、31相适配的定位螺母6、7将机架4、5的外侧面定位固定于第二圆柱体2的两端。

如图4所示，定位卡环8包括第一扣合片81、第二扣合片82、螺钉83、螺母84，第一扣合片81和第二扣合片82相对应扣合，第一扣合片81和第二扣合片82的上下两端分别对应开设有连接孔811、812和连接孔821、822，螺钉83分别穿过连接孔811、821和连接孔812、822配合螺母84将第一扣合片81和第二扣合片82锁固在一起。

定位卡环9的结构与定位卡环8相同。

工作时，机架4、5的内侧面分别通过定位卡环8、9进行定位固定，机架4、5的外侧面通过螺合在第一、第三圆柱体上的螺母6、7进行定位固定。要更换导向杆时，只需解下机架内外侧面的定位卡环8、9和螺母6、7，便可抽出导向杆进行更换，将新的导向杆重新穿入机架上再用定位卡环8、9和螺母6、7固定好，便完成更换工作。本实用新型只需解开定位卡环8、9和螺母6、7就可抽出导向杆，无需拆卸机架，与现有技术相比，具有方便更换的优点。