[实用新型]一种电池隔板水力切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池隔板制造领域，特别是指一种电池隔板水力切割装置。

背景技术

在铅酸蓄电池电池隔板制造过程中，电池隔板在流水线上行进时，需要将其两侧的毛边切除，从而制造出标准宽度的电池隔板，进而或切割成片型或制成卷型成品。

现有技术中在对电池隔板两侧的毛边进行切除时，通常采用人工切割和机械切割两种方式，人工切割劳动效率低下、劳动强度高、切割质量低，机械切割的切割机一般结构复杂、价格高，且均采用金属材料做刀具，刀具磨损快，维修不便，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术人工切割或机械切割电池隔板的缺点，提供一种电池隔板水力切割装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种电池隔板水力切割装置，包括用于给水流加压的加压泵、用于输送高压水流的高压水管、用于形成水刀的切割喷头，该加压泵接于外部水源，该高压水管的一端接于加压泵、另一端接于切割喷头，该切割喷头设于电池隔板生产流水线浆板的上方。

根据本实用新型的一较佳实施例，所述加压泵上设有压力调节阀。

根据本实用新型的一较佳实施例，所述切割喷头出水口的内径不大于0.2mm。

根据本实用新型的一较佳实施例，所述切割喷头出水口的内径不大于0.1mm。

根据本实用新型的一较佳实施例，所述加压泵上连接有两个高压水管，每一高压水管上分别连接有一切割喷头，该两切割喷头分别设于所述电池隔板生产流水线浆板上方的两侧。

本实用新型的一种电池隔板水力切割装置在使用时，通过加压泵将外部水源加压成高压水流，并经高压水管输送给切割喷头，由切割喷头喷射形成水刀对电池隔板进行切割，通过压力泵上的压力调节阀将加压泵压力调节到最适状态。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种电池隔板水力切割装置具有如下优点：

1、本实用新型只需要加压泵、高压水管和切割喷头即可实现电池隔板毛边的自动切割，整体装置结构简单，操作控制简便，使用成本较低；

2、本实用新型属冷切割，切割时电池隔板不产生热变形或热效应；

3、本实用新型采用水刀作为切割工具，在切割时环保无污染，不产生有毒气体及粉尘；

4、本实用新型切割的切口光滑，不会产生粗糙的、有毛刺的边缘，不需二次加工；

5、本实用新型可长时间连续工作，不用考虑刀具磨损的问题，生产效率较普通机械切割高；

6、本实用新型由一个加压泵形成两股高压水流，形成两条水刀同时对电池隔板两侧的毛边进行切割，保证了电池隔板两侧毛边切割的同步性，便于操作控制，生产成本也大大降低。

附图说明

图1为本实用新型一种电池隔板水力切割装置具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种电池隔板水力切割装置，参照图1，包括一加压泵10、两高压水管30和40、两切割喷头50和60，该加压泵10上设有压力调节阀，该加压泵10接于外部水源20，该高压水管30、40的一端接于加压泵10、另一端接于切割喷头50、60，该切割喷头50、60分别设于电池隔板生产流水线浆板100上方的两侧。切割喷头50、60的出水口51、61的内径不大于0.1mm。

该加压泵10将外部水源20加压后分成两股高压水流，并分别通过高压水管30、40输送给切割喷头50、60，并经切割喷头50、60的出水口51、61形成两条水刀70、80同时切割电池隔板生产流水线浆板100上电池隔板两侧的毛边，从而制造出标准宽度的电池隔板，进而或切割成片型或制成卷型成品。

在本实用新型中，高压水管30、40和切割喷头50、60之间可采用螺纹连接，以保证在高压下整个装置的稳定性。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。